一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵（bèng）工作噪聲過大（dà）的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空（kōng）氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵（bèng）吸油阻（zǔ）力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升（shēng），進而出現油管段漏氣或（huò）泵吸空的（de）問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理（lǐ），泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導（dǎo）致油泵軸（zhóu）承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自（zì）吸能力，降低了容積效率（lǜ）。
維修處理方法:
1、泵（bèng）處於運（yùn）轉狀態時，將油泵加（jiā）油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定（dìng）補（bǔ）足油液，疏通（tōng）進氣管道，清洗濾清（qīng）器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安（ān）裝的同心度並調整
4、采用適當（dāng）粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原（yuán）因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變（biàn）量機（jī）構（gòu）變量角過小的可能很大，會導（dǎo）致流量偏小，並增（zēng）大內泄漏
2、配油盤與缸（gāng）體或柱塞與缸體間出現嚴重（chóng）磨損，增大了內、外（wài）泄漏。
3、進油管堵塞（sāi），吸油（yóu）阻力變（biàn）大及漏氣（qì）等，此類因素皆有（yǒu）幾（jǐ）率導致壓力表（biǎo）9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除（chú）;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油（yóu）管堵（dǔ）塞，液（yè）流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以（yǐ）此將漏氣的情況排除（chú）。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找（zhǎo）準原因，確定正確的外理方（fāng）法（fǎ），而（ér）在拆裝柱塞泵（bèng）內部各個元件（jiàn）時，必須保障（zhàng）自身已（yǐ）將安裝方法及拆卸（xiè）技巧熟（shú）練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細（xì）核對。此（cǐ）外，也需要定期開展維修（xiū）與保養工作（zuò），如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹（gàn）設備使（shǐ）用壽（shòu）命的延長。
