1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(shí),當鹽酸(suān)濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕,含鉬高矽鐵也僅可(kě)用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多數(shù)非金屬材料對(duì)鹽酸都(dōu)有良好的耐腐蝕性,所以內襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫(liú)酸
作為強腐蝕介質之一,硫酸是用途非常廣泛的(de)重(chóng)要工業原料。不同(tóng)濃度(dù)和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大,對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的(de)濃硫酸(suān),碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動的硫酸,因此(cǐ)泵閥材料不宜用(yòng)碳(tàn)鋼和鑄(zhù)鐵;即使是普通不(bú)鏽鋼如304和316對硫酸介質也(yě)用途(tú)有限。因此(cǐ)輸送硫酸的泵閥通常(cháng)采用高(gāo)矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造,但是他們鑄造及(jí)加工(gōng)難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性(xìng)能,采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強(qiáng)氧化性的酸,一般金屬(shǔ)大多在(zài)硝酸(suān)中被迅速腐蝕破壞,常溫下,氟塑料和不鏽鋼(gāng)材料對硝酸都有很強的耐蝕(shí)性(xìng),值得注(zhù)意的是含鉬的不鏽鋼(gāng)(如316、316L)對硝酸的耐(nài)蝕性不(bú)僅不優於普通不鏽鋼(如304、321),有時甚至(zhì)不如。而(ér)對於高溫硝酸,通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋(cù)酸中都會嚴重腐蝕,不鏽鋼是優良的耐醋酸(suān)材料,含鉬的316不鏽鋼還能適用於高(gāo)溫(wēn)和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或(huò)含有其(qí)它腐蝕介質等苛刻要求時(shí),可選用高合金不鏽鋼或氟塑(sù)料泵。
5、堿(jiǎn)
常(cháng)見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫(qīng)氧化鈉溶液都(dōu)可以用鋼鐵材質,也(yě)有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普(pǔ)通鋼(gāng)鐵,雖然腐蝕增加了,但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕(shí)性與鑄鐵相比沒有明顯優點,隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用(yòng)不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一(yī)般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿(jiǎn)液,特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼(gāng)泵、化工塑料泵等。
6、氨(氫氧化氨)
氨(氫(qīng)氧(yǎng)化氨)大多數金屬和(hé)非金屬在液氨及(jí)氨水(氫氧化氨)中(zhōng)的腐蝕都很輕微,隻有銅和(hé)銅合金不(bú)宜使用(yòng)。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等;酮類如丙酮、丁酮等;酯類如甲酯、乙(yǐ)酯等,它們基本沒有腐蝕性,一(yī)般常見材料均可(kě),但為了清潔(jié)更好 選用不鏽鋼材料;另外(wài)值得注意的(de)是酮、酯對多種橡膠均有溶解性,在選(xuǎn)擇機封材料時應(yīng)該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介(jiè)質,普通鋼鐵在(zài)氯化鈉(nà)溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高,一(yī)般須采(cǎi)用塗料保(bǎo)護;各(gè)類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率,但可能因氯離子而引起局部性腐蝕,通常采用316不鏽鋼材料較好。