一，QJP不鏽鋼沈（shěn）河深井泵概述：QJP型不鏽鋼沈河深井泵（bèng）是一種提水（shuǐ）裝置，可直（zhí）接與（yǔ）電機和泵配合（hé）使用，以浸入水中。適用於深井抽水，也可用於河流，水庫，運河等的提水工程：主要用於農田灌（guàn）溉，高原和山區人畜（chù）用水用於城市，工廠，鐵路，礦山和建築工地的給排水（shuǐ）。
1。電機和泵集成在一起並在水下運行（háng），安全可靠。
2。對井管和立管沒有特殊要求，即可以（yǐ）使用鋼管井，灰管井和土（tǔ）井。在壓力許可下，鋼管，橡膠管，塑料管等可用（yòng）作立管（guǎn）
3。易於安裝，使用（yòng）和維護。占地麵積小，無需建造（zào）泵房。
4。結（jié）構簡單，節省原材料。
沈河潛水（shuǐ）泵的（de）條件是否合適並（bìng）得到妥善管理（lǐ）與使用壽命有直接關係。
QJP型不鏽鋼沈河深井泵結構說（shuō）明
1。 QJ潛水沈河深井泵（bèng）由四部分組成：水泵，潛水（shuǐ）電機（包括電纜），水（shuǐ）管和控製開關（guān）。
沈河潛水泵是單吸多級立式離心泵：潛水（shuǐ）電（diàn）機是封閉的注水的濕式立式三（sān）相籠式異步電動機。電機（jī）和泵通過爪形（xíng）或單缸聯軸（zhóu）器直接連接。
芯線;起動設備是不同（tóng）容量級別的空氣開（kāi）關和自減壓起動器，水管（guǎn）由直徑不同的鋼管製成，並通過法蘭連接。
＃2＃。沈河潛水泵的每個階段均配有橡膠軸承；葉輪用錐形套筒固定在泵軸上（shàng）。
3。高揚程沈河潛水泵的上部裝有止回閥，以防止（zhǐ）設備因停機而（ér）損壞。
4。潛水電機軸的上部裝有迷宮式防砂裝置和兩個反向組裝的骨架（jià）油封，以防（fáng）止沙子流（liú）進（jìn）電（diàn）機。
5。潛水電機使用水潤（rùn）滑軸承。下部裝有橡膠壓力調節膜和壓力調節彈簧，以形成壓力調（diào）節室（shì）以調節（jiē）由溫度引起的壓力變化。電動機繞組用聚（jù）乙烯（xī）和尼龍護套的耐用消費品水電磁線絕（jué）緣。
電（diàn）纜連接方法基於QJ型電纜連接（jiē）器技術（shù）。剝去連接器的絕緣（yuán）層，然後清洗油（yóu）漆層（céng），分別連接，牢固（gù）焊接並用生橡膠層包裹。
然後使用防水膠帶纏（chán）繞2到3層。在外麵包上纏上2到3層防水膠帶，或使用水膠覆蓋自行車內部的一層橡皮筋，以防（fáng）止滲水。
6。電機用精密止動（dòng）螺栓密封，電纜出口用橡膠墊密封。
7。電機的上端有一個注水孔，一個（gè）通風孔和（hé）一個下孔。
8。電動機（jī）的下部裝有上下推力軸承。推力軸（zhóu）承上有一個用於冷卻的凹槽。
不鏽鋼止推板（bǎn），具有泵的軸向力。
1。
潛水沈河深井泵功率要求：
＃3＃1的額定（dìng）頻率為50 Hz，對於三相交流電源，電動機端的額定電（diàn）壓應為380 + 5％伏。如果（guǒ）用戶電壓（yā）為660伏，則需要特殊訂購。
2變壓器負載功率不應超（chāo）過其容量的75％。
3當（dāng）變壓器遠（yuǎn）離很（hěn）好（hǎo），應該考慮傳（chuán）輸線的壓降（jiàng）。對於功率大於45KW的電動機，從變壓（yā）器到井口（kǒu）的距離不應超過20米。
並考慮管路壓降。
2。
水質要求：
1一般為非腐蝕性水。
2水中的（de）沙含量按（àn）質量計不超過0.01％。
3 PH值在6.5-8之間。
4水中的氯（lǜ）離子含量不超過400 mg / L。
5硫（liú）化氫的含量不超過大於1.5 mg / L。
6水溫不高於20°C。
3。
井（jǐng）眼要求：
井眼平（píng）直度，光滑度，井（jǐng）眼無鼓脹或未對準，井眼的內徑不小於相應的框架尺寸。
QJP不鏽鋼沈（shěn）河深（shēn）井泵的安裝和運行
1。沈河深井泵安裝前的（de）檢查（chá）和準備工作
1檢查水井是（shì）否滿（mǎn）足泵的使用條件，即井的（de）直徑，垂直和壁（bì）麵（miàn）質量以及靜態水位，動態水位，噴射水和水（shuǐ）質（zhì）狀況等。如（rú）果不（bú）滿足相（xiàng）應的條件，則必須采取相應的措施，否（fǒu）則泵將無法運（yùn）轉。
。
2檢查電源設備和電源線（xiàn）可確保電動泵正常運行。
3電源電壓和（hé）頻率是否滿足使用條件。
4熟悉安裝和操（cāo）作說明。安裝QJ潛水電泵之前，必（bì）須清洗新鑽的水井並清除水中的泥沙。
5檢查電氣接線，控製（zhì）和保護裝（zhuāng）置是否合理，安全可靠。
6準備各種安裝和使用工具，豎立三腳架和鏈（liàn）條（tiáo）或其他起重工具，以確（què）保安全，可靠和易於使用。
2。沈河（hé）深（shēn）井泵的安裝
1。卸下（xià）機器（qì）和泵的濾水器濾網，然後打開注水和（hé）排氣螺栓（shuān），並用幹淨的水填充電機的內腔。確保填充它以防止錯誤填充。
並檢查電動機的所有零（líng）件是否泄漏。
如果發現泄漏，則應根據位（wèi）置調整橡膠（jiāo）墊並擰緊螺（luó）栓。
2請仔細檢查電纜和連接器（qì）是否受傷或損壞（huài）。如果發現任何問題，請及（jí）時包裹（guǒ）漏（lòu）洞。
3用500伏兆歐表測量的繞組電阻的絕緣電阻（zǔ）不少於l50兆歐。
4安（ān）裝保護開關和起動設備，並檢查電動機中的水（shuǐ）是否充滿，然後擰緊注水（shuǐ）螺栓和空氣排放螺栓，然後安裝防護線和濾水器以安裝井（jǐng）孔。
。
5在沈河深井泵的出水口安（ān）裝短水管段並將其夾緊用夾板將其（qí）向上並落入井中，以便將夾板安放在井平台上。
6用一對夾板夾住另一部分水管，然後將其提起並放下以與短管連接水管法（fǎ）蘭。
提起起重鏈以卸下 對夾板（bǎn），以便泵管下降並位於井口平台上。依次重複安裝，直到所有安（ān）裝完成為止。
7最後，戴上人（rén）孔蓋，彎頭，閘閥出口（kǒu）管等。
8每次您要（yào）連接法（fǎ）蘭，添加橡膠（jiāo）墊，並在對（duì）齊（qí）後同時擰緊對角螺釘，以防止傾斜（xié）的水泄漏。
9電纜應固定在水管法蘭上的凹槽中（zhōng），並且每個部分（fèn）都應該用綁繩固定。下井時要（yào）小心。該電纜不能用作吊繩，更不（bú）用說電纜不會受到傷害了。
10抽氣過程中發生了（le）卡塞。為克服堵（dǔ）塞點，請勿強行將泵降下以避免堵塞。
在11個大井中安裝泵時，不允（yǔn）許任何人掉下來。
12保護開關和起動設備應（yīng）配（pèi）備電壓（yā），電流表和指示燈，並應安裝在配電盤上並放置在井（jǐng）口平台周圍的適當位置。
＃3＃沈河深井泵起動 ## ＃1使用500伏兆歐表測量電機繞組對地麵的（de）絕緣電阻不少於5兆歐。
＃2＃檢查三相電源（yuán）線，電壓是否符合要求以及各種儀器，保護設備和接線可（kě）以在關閉前關閉和啟動。
3啟動後，觀察電流和電壓（yā）是否在指定範圍內，是否有異常的操（cāo）作聲音和振動現象。如果異常，請找出原因並及時（shí）處理。
4。沈河深井泵測試轉向
為了確定正確的電動（dòng）機旋轉方向，應（yīng）在閥門關閉的情況下在兩（liǎng）個方向上操作泵。
通過交換（huàn）三個
對於相功率的任何兩個相，請更（gèng）改旋轉方（fāng）向。
根據旋轉方向，壓力（lì）表的讀數會有所（suǒ）不同。
高壓方向
是正確的旋轉方向。
打開閥門時，可以根據流量判斷旋（xuán）轉方向，而較（jiào）大的（de）方向是正確（què）的旋轉方向。
5。深井抽空\\ r＃n
1關閉開關以使其停止（zhǐ）並等待5分鍾或（huò）更長時間，然後再重新啟動以防止電機溫度升高。更好 在停止後切斷電源。
2禁止關閉保護開關，否則用鋁銅線（xiàn）增加保險絲是錯誤的。
錯（cuò）誤。
＃3＃3QJ沈河潛水泵的連續停機時間不能超過14天，否則水（shuǐ）中的雜質會沉澱在軸承和葉輪之間的間隙中，甚至阻（zǔ）塞泵軸。
如果工作環境需要超過14天的停機時間，則應（yīng）至少每（měi）14天將其打開一（yī）次並運（yùn）行5分鍾，以（yǐ）確保可以隨時打開並使（shǐ）用該設備。
1。
QJ潛水沈河深井泵在運行過程中應始終觀（guān）察電流，電壓（yā）表和水（shuǐ）流（liú），並力爭在額定（dìng）條（tiáo）件下運行電動泵。
。
2。
閥應用於調節流量和升程，並且不得過載。
以（yǐ）下（xià）情況之一應立即（jí）停（tíng）止：
1額定電壓下的（de）電流超過額定電流的20％;
2當電源電壓過高時過高或過低，高於400V或低（dī）於360V;
3在額定揚程下，與正（zhèng）常情況相比，流速大大降低（dī）;
4絕緣電阻更低大於0.5兆歐;
5當運動水（shuǐ）位下降（jiàng）到泵的吸入口時;
6當電氣設備和電路不符合要求時;
5 ＃7電（diàn）動泵突然發出聲音或劇烈振動時;
8當（dāng）保（bǎo）護開關頻繁跳閘時。
3。
QJ潛水（shuǐ）沈河深井泵必須不斷觀察儀器，每半個月（yuè）檢查一次電氣設備以測量電動機的絕緣（yuán）電阻，電（diàn）阻值不低（dī）
在0.5兆歐（ōu）時。 n
4。
每2500個小時的灌溉和排（pái）水將得到大修和保護，以更換損壞的消耗品。
5。
QJ潛水沈河深井泵的裝卸：
1斷開電源並斷開電纜;
2使用安裝工具逐漸卸下水（shuǐ）管，閘閥和彎頭，然後（hòu）使用（yòng）夾板將泵從井蓋中提出（chū），並使用另一對夾板（bǎn）夾住水管的下一部分。這樣，泵被一一提升出井。
在提升過程中，發現
如果卡住，則無法強（qiáng）行提升，應該向上，向下，向左和向右（yòu）移動以克服卡塞點，從而安全提升並卸下;
3卸下電線保護板（bǎn），濾（lǜ）水器，並從導線和三芯電纜或扁平（píng）電纜連接器上切下電纜（lǎn）;
4卸下（xià）聯軸器的鎖緊環，拆下固（gù）定螺釘，然後拆下連接螺栓以分離電動機（jī）和泵；
5釋放電動機內部的水；
＃6＃拆卸泵：
＃ ##使用拆卸（xiè）扳（bān）手卸下進水（shuǐ）部分，並使用拆卸（xiè）缸撞擊泵下部的錐套。葉輪鬆動（dòng）後（hòu），卸下葉（yè）輪，錐套並卸下擋板。
上導（dǎo）流板，止回閥等。
7電機拆卸：
根據
