一、柱（zhù）塞泵工作噪聲過大及維修（xiū）處（chù）理方法
柱塞泵（bèng）工作噪（zào）聲過（guò）大的情況，主要原（yuán）因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的（de）可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵（dǔ）塞、油箱油麵偏（piān）低而逐漸上升（shēng），進而出（chū）現油管（guǎn）段漏氣或泵吸空的問題（tí）有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致（zhì）油泵軸（zhóu）承因徑向（xiàng）力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓（yā）油粘度偏高（gāo），影響了泵自吸能（néng）力，降（jiàng）低了容積效率。
維修處（chù）理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油（yóu）打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊（jǐn）固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度（dù）的液壓油，一日出現油溫過低的情況（kuàng），應盡快開啟（qǐ）加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定（dìng）的情況，發生原因包含:
1、若為軸向（xiàng）柱塞（sāi）變量泵，變量機構變量角過小的可（kě）能很（hěn）大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱（zhù）塞與缸體間出現嚴重（chóng）磨損，增大（dà）了內（nèi）、外泄（xiè）漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆（jiē）有幾率（lǜ）導致壓（yā）力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構（gòu）變量角。適（shì）當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻（kè）排除;
2、細致觀（guān）察配油盤與缸體（tǐ）配合麵（miàn），修（xiū）複磨損（sǔn），單缸研配（pèi），更換柱（zhù）塞:
3、進油管堵塞，液流（liú）阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對（duì）進（jìn）油管段連接螺釘進行查驗、緊（jǐn）固，以此將漏氣的情況排除（chú）。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分（fèn）析故陪（péi），找準原因，確定正確的外理方法，而在（zài）拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝（zhuāng）方法及拆卸技巧熟練堂握，做好（hǎo）相應（yīng）調試（shì）工作，並對安裝與設置（zhì）的（de）參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將（jiāng）柱塞泵發生故障的幾率減小，同（tóng）時也（yě）有利幹設備使用壽命的延長。
