1、鹽酸
絕大多數（shù）金屬（shǔ）材料都不（bú）耐鹽酸腐蝕（shí），當（dāng）鹽酸濃（nóng）度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含（hán）鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬（shǔ）材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有（yǒu）良好的耐腐蝕性，所以內襯橡（xiàng）膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等（děng））是輸送鹽酸的比較好的（de）選擇。
2、硫酸
作為（wéi）強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫（liú）酸對材料的腐蝕（shí）差別較（jiào）大，對於濃（nóng）度在80%以（yǐ）上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合（hé）高速流動的硫酸,因此泵（bèng）閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普（pǔ）通不（bú）鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者（zhě）高合（hé）金（jīn）不鏽鋼即20號合金製（zhì）造，但是他們鑄造及加工難度都很大（dà）大。氟塑料具（jù）有較好的耐硫（liú）酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸（suān）
作為一（yī）種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速（sù）腐蝕破壞，常溫（wēn）下，氟塑（sù）料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的（de）是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝（xiāo）酸，通常（cháng）采用鈦及鈦（tài）合（hé）金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸（suān）中腐蝕性（xìng）最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼（gāng）是優良（liáng）的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽（xiù）鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸（zhēng）汽。對於高溫高濃（nóng）醋酸或含有其（qí）它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用（yòng）高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類（lèi）堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內（nèi）的氫氧化鈉（nà）溶液都可以用鋼鐵材（cái）質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普（pǔ）通鋼鐵，雖然（rán）腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒（méi）有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采（cǎi）用鈦及鈦合金或（huò）者高（gāo）合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可（kě）采用各類化工玻璃鋼（gāng）泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧（yǎng）化氨）大（dà）多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧（yǎng）化氨）中的腐蝕都很輕（qīng）微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類（lèi）、酯類等
醇類常見的如（rú）甲醇、乙醇、乙二醇、丙（bǐng）醇等；酮（tóng）類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料（liào）均可（kě），但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注（zhù）意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在（zài）選擇機封材料（liào）時（shí）應該注意（yì）一下。
8、鹽水及（jí）海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶（róng）液和（hé）海水、鹹水中腐蝕率不太（tài）高，一般須采用塗料保護；各（gè）類不（bú）鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起（qǐ）局（jú）部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
