加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨（mó）損主要是因為軸兩（liǎng）端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是（shì）輕微磨損，可通（tōng）過鍍一層硬銘來加（jiā）大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修（xiū）複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸（zhóu）毛（máo）坯經粗、精車後，軸（zhóu）承部（bù）位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓（yuán）度和圓柱度允差（chà）為（wéi）0.005mm;與齒輪配合部位按（àn）h7/h6、表麵（miàn）粗糙度ra應不大（dà）於0.63um。
2、齒輪泵泵體（tǐ）磨損（sǔn）後（hòu）泵體內（nèi）表麵磨損主要是吸油區段圓弧形（xíng）工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是（shì）由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變（biàn），與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重（chóng）新加（jiā）工（gōng）後的泵體兩端麵應達到圖3所（suǒ）示的技術（shù）要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損（sǔn）之後齒（chǐ）輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削（xuē）修平（píng）。修磨（mó）後的端蓋與（yǔ）泵體配合連接的平麵接（jiē）觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的（de）垂（chuí）直度允（yǔn）差、兩端麵的平行度允（yǔn）差和兩軸孔中（zhōng）心線的平行度允差均為0.0lmmo磨（mó）削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用（yòng）滾針軸承的維修更（gèng）換泵中零（líng）件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求（qiú）是:全部滾針（zhēn）直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右（yòu）;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
