汙(wū)水泵和其它泵(bèng)一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的(de)兩大中心部件。其性能的優劣,也就代表(biǎo)泵性能的優劣,汙水(shuǐ)泵的抗梗塞性能,效率的上下,以(yǐ)及汽蝕性能,抗(kàng)磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵(miàn)分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片(piàn)式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道(dào))螺旋離心式四種。
開式半開式(shì)葉輪製造便當,當葉輪(lún)內形成梗塞時,能夠很(hěn)容易的清算及維修,但在長(zhǎng)期運轉中,在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大,從而使效率降低。並且間隙的加大(dà)會毀壞葉(yè)片上的(de)壓(yā)差散布。不隻產生大量的旋渦損失,而且會(huì)使泵的軸向力加大,同時,由於間隙(xì)加大,流道(dào)中(zhōng)液體的(de)流態的穩定(dìng)性遭(zāo)到毀壞,使泵產生振動,該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質,從性(xìng)能上講,該型式葉輪效率低,更高 效率(lǜ)約相當於普通閉式葉輪的92%左(zuǒ)右,揚程曲線比擬平整。
旋流式(shì)葉(yè)輪:
采用(yòng)該型式葉輪的汙水泵,由於葉輪局部或(huò)全部縮離壓水室(shì)流道。所以無梗塞性能好,過顆粒才能和長纖維的經過(guò)才(cái)能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動,懸浮性顆粒自身不(bú)產生能量,隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程(chéng)中,懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸,葉片多磨(mó)損的狀況(kuàng)較輕,不存在間隙因磨蝕而加大的狀(zhuàng)況,在長期運轉中不會形(xíng)成效(xiào)率嚴重降落的問題(tí),采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有(yǒu)大顆粒和長纖(xiān)維的介質。
從性能上講,該葉輪效率較低,僅相當於普通閉式葉輪的70%左右(yòu),揚程曲線比擬平整。
閉式(shì)葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且(qiě)在長期(qī)運轉中狀況(kuàng)比擬穩定,采用該型式(shì)葉輪的泵軸向力較(jiào)小,且能夠在前後蓋板上設(shè)置副葉(yè)片。前蓋板上(shàng)的副葉片能夠(gòu)減(jiǎn)少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機(jī)械密封(fēng)腔對機械(xiè)密封起維護作用。但該型式(shì)葉輪(lún)的無堵性差,易(yì)於纏繞,不宜於抽送含大顆粒(長(zhǎng)纖維)等末經處置的汙(wū)水介質。
流道式(shì)葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪,葉輪番道是一個從進口到出(chū)口的一個(gè)彎曲(qǔ)的流道。所以適(shì)合於抽送(sòng)含有大顆粒和長纖維的(de)介質。抗堵性好。
從性能上講,該型式葉輪(lún)效率高和普通閉式(shì)葉輪相差不(bú)大,但用(yòng)該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比(bǐ)擬平(píng)穩,不易產生超功(gōng)率的(de)問題,但該型葉輪的汽蝕性能不如普(pǔ)通閉式葉輪,特別(bié)適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片,在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用,懸浮性顆粒在葉片中(zhōng)流過時,不撞(zhuàng)擊泵內任何(hé)部位,故無損性好。對(duì)保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用,懸浮顆粒的經過性強,所以采(cǎi)用該型式葉輪(lún)的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質,以及高濃度的介質。在對保(bǎo)送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講,該泵(bèng)具有陡降的(de)揚程曲線,功率曲線(xiàn)較平整。