一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處（chù）理（lǐ）方法
柱塞泵工作噪聲（shēng）過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新（xīn）泵安裝之後，存在空氣的可能性（xìng）極高;
2、泵吸油（yóu）阻力會因吸油（yóu）管（guǎn）堵塞、油箱油麵（miàn）偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵（bèng）吸空的問題有空（kōng）氣被（bèi）泵吸（xī）入;
3、油泵、電機安裝（zhuāng）不合（hé）理，泵軸、電（diàn）機軸不具備一致的同心度（dù），導致油泵軸承因徑向力9的（de）緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效（xiào）率。
維修（xiū）處（chù）理方法:
1、泵處於運轉狀（zhuàng）態時，將油泵（bèng）加油打開，通過加油口（kǒu）排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵（bèng）Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用（yòng）適當粘（zhān）度（dù）的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作（zuò）壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構（gòu）變量角過小（xiǎo）的可能很大，會導（dǎo）致流量偏小，並增（zēng）大內（nèi）泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導（dǎo）致壓力表9指針出現不穩定的情況（kuàng）。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有（yǒu）需即刻排除（chú）;
2、細致觀（guān）察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更（gèng）換柱（zhù）塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將（jiāng）油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗（yàn）、緊（jǐn）固，以此將（jiāng）漏氣的情（qíng）況排除。
要想將上述故（gù）暗排除（chú），就必（bì）須將諑一（yī）分析故陪，找準原因（yīn），確定（dìng）正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須（xū）保障自身已將安裝方法及拆（chāi）卸技巧熟練（liàn）堂握，做好相（xiàng）應調試（shì）工作，並對安裝與設置（zhì）的參數仔細核對。此外，也（yě）需要定期開展維（wéi）修與保養工作，如此不但（dàn）能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同（tóng）時也有利幹設備使（shǐ）用（yòng）壽命的延長。
