一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法（fǎ）
柱塞泵工作噪聲過大的（de）情況，主要原因在幹（gàn）：
1、油泵內存（cún）在空（kōng）氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油（yóu）阻力會因吸油（yóu）管堵塞、油箱油麵偏（piān）低而逐漸上升（shēng），進而出現油管（guǎn）段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入（rù）;
3、油泵、電（diàn）機（jī）安裝不合理，泵軸（zhóu）、電機軸不具備一致（zhì）的同心度，導致油泵軸承因（yīn）徑向力（lì）9的緣故而有噪聲（shēng）出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處（chù）理方法:
1、泵（bèng）處於運轉狀態時（shí），將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空（kōng）氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器（qì）。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫（wēn）過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針（zhēn）不穩定的情況，發生原因包含（hán）:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機（jī）構變量角過小的可能（néng）很大，會導致流量（liàng）偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸（gāng）體間出現嚴（yán）重磨損，增大了內、外泄（xiè）漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指（zhǐ）針出現不穩定的情況（kuàng）。
處理方法（fǎ）:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻（kè）排（pái）除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨（mó）損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液（yè）流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏（lòu）氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將（jiāng）諑一分析故陪，找（zhǎo）準原（yuán）因，確定正確的外（wài）理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技（jì）巧熟練堂（táng）握，做好相（xiàng）應調試工作，並對（duì）安裝與設置的參數仔細核對。此（cǐ）外，也需（xū）要定期開展維修與（yǔ）保養工作，如（rú）此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
