加藥（yào）齒輪泵（bèng）的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損（sǔn）後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩（liǎng）端與支撐滾針間的（de）摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通（tōng）過鍍（dù）一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼（gāng）或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗（cū）、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位（wèi）表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和（hé）圓柱度允差為0.005mm;與齒（chǐ）輪配合部（bù）位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於（yú）0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可（kě）用油石修磨去（qù）毛（máo）刺（cì）後使用。泵（bèng）體是由鑄鐵鑄（zhù）造毛壞成（chéng）型，出現（xiàn）嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪（lún）兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺（chǐ）寸也要改（gǎi）變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵（bèng）體兩端麵應（yīng）達到圖3所示（shì）的技術要（yào）求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的（de）端蓋用鑄鐵製造（zào），出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應（yīng）不（bú）低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平（píng）行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大（dà）於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸（zhóu）承滾針應更換（huàn）。對滾（gǔn）針要求是:全（quán）部滾針直徑的（de）尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允（yǔn）差為0.1mm,與軸配合間（jiān）隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
