石景山(shān)管道增壓泵對流量及輸送(sòng)的介質都(dōu)沒有(yǒu)太高的要求,因此增(zēng)壓(yā)泵的選擇主要是考慮流量和(hé)揚程的合適(shì),增壓泵選型(xíng)依據,主要是根據工藝流程,給排水要求,從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置(zhì)以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據:
①介質的特性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕性(xìng)、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度:(℃)
④所需要的(de)流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略(luè)管道係統(tǒng)中的泄漏量,但必須(xū)考慮工藝(yì)變化時對流量的(de)影響。農業用(yòng)泵如果是采用明渠輸水(shuǐ),還(hái)必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓(yā)力:吸水池壓力,排水池壓(yā)力,管道係統中的壓力差(揚(yáng)程(chéng)損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道(dào)附件種類及數目,吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定(dìng)
①如果生產工(gōng)藝中已給出最小(xiǎo)、正(zhèng)常、更(gèng)大 流量,應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中(zhōng)隻給出 石(shí)景(jǐng)山管(guǎn)道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高(gāo)的要求,因此增壓泵的選(xuǎn)擇主要是考慮流量和揚程的合適,增壓泵選型依據,主要是根據(jù)工藝流程,給排水(shuǐ)要求,從(cóng)液體(tǐ)輸送量、裝置揚程、液(yè)體性質、管路(lù)布置以及操作(zuò)運轉條件等(děng)五個(gè)方麵加以(yǐ)考慮。
1.列出(chū)基本數據:
①介質的特性:介質名稱、比(bǐ)重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多(duō)少。
③介質溫度:(℃)
④所需要的流量一般工業(yè)用泵在工藝流(liú)程中(zhōng)可(kě)以忽略(luè)管道係統中的泄漏量,但必須考慮工藝(yì)變化時對流量(liàng)的影響。農業用(yòng)泵如果是采用明渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力(lì):吸水池壓力,排(pái)水池壓力,管道係統中的壓力(lì)差(揚(yáng)程(chéng)損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附(fù)件種類及數目,吸水池至壓水池的幾(jǐ)何標(biāo)高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生(shēng)產工藝中已給出最小、正常、更大(dà) 流量(liàng),應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常(cháng)流量,應考慮留有一定的(de)餘量。
③如果基本數據隻給重量流量,應換算成體積(jī)流量。
對於ns>100的大流量(liàng)低揚程泵(bèng),流量餘量(liàng)取5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取(qǔ)5%,對質量低(dī)劣和運行條件惡劣的泵,流(liú)量餘量應取10%。
3.在設計(jì)布置(zhì)管道時,應(yīng)注意如下事項:
①合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力損失小,但價格高,管道直徑小(xiǎo),會導致阻力損失急劇(jù)增大,使所選泵的揚程增(zēng)加,配帶功率增加,成本和運行費用都增加。因此應從技術和經(jīng)濟的角度綜合(hé)考慮。
②排出管及其管接頭(tóu)應考慮所能(néng)承受(shòu)的更大 壓力。
③管道布(bù)置應盡可能布置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度,必須(xū)轉彎的時候,彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑(jìng)的3~5倍,角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等(děng))和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點,逆止閥在液體(tǐ)倒流時可防止泵反轉,並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時,會產生巨大的(de)反向(xiàng)壓力,使泵損(sǔn)壞)
正常流量,應考慮(lǜ)留有一定的餘量。
③如果(guǒ)基本數據隻給重量流量,應換算成體積流量。
對(duì)於ns>100的大流量低(dī)揚程泵,流(liú)量(liàng)餘量取(qǔ)5%,對ns<50的小流量(liàng)高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對質量低劣和運行條件(jiàn)惡劣的泵,流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時,應注意如下事項(xiàng):
①合(hé)理選擇管道直徑,管道直徑大,在相(xiàng)同流量(liàng)下、液流速度(dù)小,阻(zǔ)力損(sǔn)失小,但(dàn)價格高,管道直徑小,會導(dǎo)致阻力損失急劇增大,使所選(xuǎn)泵(bèng)的揚程(chéng)增加,配帶功率增加,成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮(lǜ)。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道(dào)布置應盡可能布置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度,必須轉彎的時候,彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3~5倍,角度(dù)盡(jìn)可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點,逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉,並使泵(bèng)避免水錘的打(dǎ)擊。(當(dāng)液體倒流時(shí),會產生巨大的(de)反向壓力,使泵損壞)