汙（wū）水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是（shì）汙水泵（bèng）的兩大中心部件。其性能（néng）的優劣，也就代表泵性能的優劣（liè），汙水泵的（de）抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵（miàn）分別作一（yī）引見:
葉輪構造型式:
葉（yè）輪的構（gòu）造分為四大類:葉片式(開式（shì）、閉式)、旋流式、流道式（shì）、(包括單流（liú）道和雙流（liú）道)螺（luó）旋（xuán）離心式四種。
開式（shì）半開式葉輪製造（zào）便當，當葉輪內（nèi）形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長（zhǎng）期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使（shǐ）泵（bèng）的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不（bú）易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式（shì）葉（yè）輪效率低，更（gèng）高 效率約相當於普通閉（bì）式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬（nǐ）平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓（yā）水室內活動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流的（de）推進下運動，懸浮性顆粒自身不（bú）產生能量，隻是（shì）在流（liú）道內（nèi）和液體交流能（néng）量。在活動過（guò）程中，懸浮性顆粒或長纖維（wéi）不與葉片接觸（chù），葉片多（duō）磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期（qī）運轉中不會形成效率嚴重降（jiàng）落的問（wèn）題，采用該型式葉輪（lún）的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅相當（dāng）於普（pǔ）通（tōng）閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉（yè）輪:
該型式的（de）葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采（cǎi）用該型式葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且（qiě）能夠在前後蓋（gài）板上設（shè）置副葉片。前蓋（gài）板上（shàng）的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不（bú）隻起均衡軸向力（lì）的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封（fēng）腔對機械密封起維（wéi）護作用。但該型式葉輪（lún）的（de）無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末（mò）經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該（gāi）種葉（yè）輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所（suǒ）以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉輪效率高和（hé）普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵（bèng）揚（yáng）程曲（qǔ）線較為陡降。功率曲線比擬（nǐ）平穩（wěn），不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有（yǒu）壓進口的泵上。
螺旋離心（xīn）式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂體（tǐ）上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心（xīn）泵的（de）作用（yòng），懸浮性顆（kē）粒在葉（yè）片中流（liú）過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺（luó）旋的推進（jìn）作用，懸浮顆粒的（de）經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質（zhì）。在對保送介質的毀壞有嚴厲（lì）請求的場所下具有明顯的特性。
從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功率曲線較平整。
