1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽（yán）酸腐蝕，當鹽酸濃度比較（jiào）高的時（shí）候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬（mù）高矽鐵也僅可用於（yú）50℃、30%以下鹽（yán）酸。和金（jīn）屬材料（liào）相反，絕大多數（shù）非金（jīn）屬材料對鹽酸都有良好的耐腐（fǔ）蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料（liào）泵（如（rú）聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選（xuǎn）擇（zé）。
2、硫酸
作（zuò）為強腐蝕（shí）介質（zhì）之一，硫酸是用途非常廣泛的（de）重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較（jiào）大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃（nóng）硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的（de）耐蝕性，但它不適合高速流（liú）動的（de）硫酸,因此泵（bèng）閥材料不宜用（yòng）碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼（gāng）如304和316對硫（liú）酸介質也用途有限（xiàn）。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高（gāo）矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很（hěn）大大。氟塑（sù）料具（jù）有較好的耐硫酸性能，采用（yòng）襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為（wéi）一種（zhǒng）具（jù）有強氧化性的酸（suān），一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫（wēn）下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅（jǐn）不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如（rú）。而（ér）對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料（liào）。
4、醋酸
醋酸是有（yǒu）機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通（tōng）鋼鐵在（zài）一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優（yōu）良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還（hái）能適（shì）用（yòng）於高（gāo）溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸（suān）或含有其它腐蝕介質等苛（kē）刻要求時（shí），可選用高合金不鏽（xiù）鋼（gāng）或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可（kě）以用鋼鐵材質，也有許多工廠在（zài）100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖（suī）然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽（xiù）鋼對堿液的耐蝕性（xìng）與鑄鐵相比沒有明顯優（yōu）點，隻要介質中容許（xǔ）少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采（cǎi）用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵（tiě）泵均可用於常溫低濃度堿液（yè），特殊要（yào）求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵（bèng）等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（ān）（氫氧化氨（ān））大多數金（jīn）屬和非金屬（shǔ）在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻（zhī）有銅（tóng）和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類（lèi）常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮（tóng）類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基（jī）本沒有腐（fǔ）蝕性，一般常見材（cái）料均可，但為了（le）清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠（jiāo）均有溶解性，在選擇機封（fēng）材料時應該注意一下。
8、鹽（yán）水及海水（shuǐ）類
像海水這類介質，普（pǔ）通鋼鐵在（zài）氯化鈉溶液和（hé）海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用（yòng）塗料保護；各（gè）類不鏽鋼也（yě）有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離（lí）子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
