柱塞泵常見故障的維修處理方法

   一、柱塞泵（bèng）工作噪聲過大及維修處理方法

    柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：

    1、油（yóu）泵內存在空氣。新（xīn）泵安裝（zhuāng）之後，存在空氣的可能性極高;

    2、泵吸油阻力會因吸油（yóu）管堵（dǔ）塞、油（yóu）箱油麵偏低而逐漸上（shàng）升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有（yǒu）空氣被（bèi）泵吸入;

    3、油泵、電（diàn）機（jī）安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的（de）同心度，導致（zhì）油泵軸承因徑（jìng）向力9的緣故而有噪聲出現:

    4、液壓油粘度偏（piān）高，影響（xiǎng）了泵自吸能力，降低了容積效率。

   維修處理（lǐ）方法:

    1、泵處於運轉狀態時，將油泵（bèng）加油打開，通過加油口排放泵內空氣。

    2、根據規定補足油液（yè），疏通進氣管道，清洗（xǐ）濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固（gù）

    3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整

    4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快（kuài）開啟加熱器。

    二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原（yuán）因包含:

    1、若為軸向柱塞變量泵，變量（liàng）機構（gòu）變量（liàng）角過小（xiǎo）的可能很大，會導致流量偏小，並（bìng）增大內泄漏

    2、配油盤與缸體或柱（zhù）塞與缸體間出現（xiàn）嚴重磨損，增大了內、外（wài）泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導（dǎo）致壓力表9指針出現不穩定的情況。

    處理方法:

    1、將變量機構變量角。適當加大，同（tóng）時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;

    2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複（fù）磨損，單缸研配，更換柱（zhù）塞:

    3、進油管（guǎn）堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清（qīng）洗，並將（jiāng）油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗（yàn）、緊固，以此將漏氣的情況排除。

    要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找（zhǎo）準（zhǔn）原因，確定正確的外理方（fāng）法，而（ér）在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方（fāng）法及拆卸技巧熟（shú）練（liàn）堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與（yǔ）保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障（zhàng）的幾率（lǜ）減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。