一（yī）、柱塞泵（bèng）工作噪聲（shēng）過大（dà）及維修處理方法
柱塞（sāi）泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的（de）可能性極高（gāo）;
2、泵吸油阻力（lì）會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐（zhú）漸上升，進而出（chū）現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機（jī）軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油（yóu）粘度（dù）偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉（zhuǎn）狀態時，將油泵加油打開，通過（guò）加油口排（pái）放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連（lián）接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采（cǎi）用（yòng）適當粘度的液壓（yā）油，一日出（chū）現油溫過低的情況，應盡快開（kāi）啟加熱器。
二、柱塞泵工作（zuò）壓力表（biǎo）指針不穩定（dìng）的情況，發（fā）生原因包含:
1、若為軸向柱（zhù）塞變量（liàng）泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏（piān）小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了（le）內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表（biǎo）9指針出現（xiàn）不穩定的（de）情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗（yàn）內部（bù）是否有泄漏，若有需即（jí）刻排除;
2、細致觀察（chá）配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研（yán）配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力（lì）大，可對濾清器進行清洗，並將油（yóu）路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗（yàn）、緊固，以此將漏氣的情（qíng）況（kuàng）排除（chú）。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做（zuò）好相應調試工作，並對安（ān）裝（zhuāng）與設置的參數（shù）仔細核對。此外，也需要定（dìng）期開展（zhǎn）維修與（yǔ）保養工（gōng）作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率（lǜ）減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
