加藥齒（chǐ）輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸（zhóu）的磨損主要是因（yīn）為軸（zhóu）兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是（shì）輕微磨損，可通過（guò）鍍一層硬銘來加大此部位軸的（de）直徑（jìng）尺寸，使軸（zhóu）得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或（huò）40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨（mó）削，使（shǐ）軸承配合部位（wèi）表麵粗（cū）糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表（biǎo）麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損（sǔn）後泵體內表麵（miàn）磨損主要是吸油（yóu）區段圓（yuán）弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石（shí）修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄（zhù）造毛壞成型，出現嚴重磨（mó）損時（shí）應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體（tǐ）寬度尺寸也要改（gǎi）變，與齒輪兩端修（xiū）磨去掉的（de）尺寸相等,重新加工後的（de）泵體兩端麵應達到（dào）圖3所（suǒ）示的技（jì）術要求（qiú）。
3、齒輪泵兩端蓋磨損（sǔn）之後齒輪泵的端蓋（gài）用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨（mó）損比較嚴重（chóng）時應在平（píng）麵磨床（chuáng）上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平（píng）麵接觸應（yīng）不低於85%.平麵度允（yǔn）差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為（wéi）0.0lmmo磨削後的（de）表麵粗糙度ra應不大（dà）於1.5um。
4、齒輪泵用滾針（zhēn）軸承的維修更換泵中零件（jiàn）維修後（hòu）,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長（zhǎng）度允差為0.1mm,與軸（zhóu）配（pèi）合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充（chōng）滿軸（zhóu）承殼內，滾針間要相互平行布置。
