1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高（gāo）矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和（hé）金屬材料（liào）相反，絕大多數非金屬材料對（duì）鹽酸都有良（liáng）好（hǎo）的耐腐蝕性，所以內（nèi）襯橡膠（jiāo）泵和塑料泵（如聚丙（bǐng）烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的（de）比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之（zhī）一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸（suān）對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和（hé）鑄鐵（tiě）有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜（yí）用碳鋼和鑄鐵；即使是普通（tōng）不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽（guī）鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難（nán）度都很大（dà）大。氟塑料具有較（jiào）好的耐硫酸性能，采用（yòng）襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具（jù）有強氧化性的酸，一般金屬大（dà）多在硝酸中被迅（xùn）速（sù）腐蝕破壞，常溫（wēn）下，氟塑料和不鏽鋼材料（liào）對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不（bú）鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不（bú）優於（yú）普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用（yòng）鈦及鈦（tài）合金（jīn）材料。
4、醋酸
醋酸是有（yǒu）機酸中腐（fǔ）蝕性最（zuì）強的物質之一，普通鋼（gāng）鐵在一（yī）切濃度和溫度（dù）的醋酸中都會嚴重（chóng）腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於（yú）高溫和稀醋酸蒸汽。對於（yú）高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿（jiǎn）
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的（de）氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼（gāng）鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟（jì）性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點（diǎn），隻要介質中容許少量鐵份摻入不推（tuī）薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或（huò）者高（gāo）合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時（shí）可采用各（gè）類化工玻璃（lí）鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧（yǎng）化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非（fēi）金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都（dōu）很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇（chún）類、酮類、酯類等
醇類常見的如（rú）甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯（zhǐ）、乙酯等（děng），它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼（gāng）材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均（jun1）有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下（xià）。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉（nà）溶液和海水、鹹水中腐蝕率（lǜ）不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很（hěn）低（dī）的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而（ér）引起局部性腐蝕，通（tōng）常采用316不鏽鋼材料較好。
