柱(zhù)塞泵是往複泵的一種,屬於體積泵(bèng),其柱塞靠泵軸的偏心轉動驅動,往複運動,其吸入和排出閥都是單向閥。當柱(zhù)塞外拉時,工作室內壓力降低,出口閥關閉,低於進口壓力時,進口閥打開,液體(tǐ)進入(rù);柱(zhù)塞(sāi)內(nèi)推時,工作室壓力升高,進口閥關閉(bì),高於出口壓力時,出口(kǒu)閥打開,液體排出。當傳(chuán)動軸帶動缸體旋轉時,斜盤將(jiāng)柱塞從缸體中拉出或推回,完成吸排油過程。柱塞與缸孔組成(chéng)的工作容腔中的油液通過配油盤分別與泵的吸、排油腔相通。變量機構(gòu)用來改變斜盤的傾角,通(tōng)過調節斜盤的傾角可改(gǎi)變泵的排量。
1、柱塞泵進油過程
當凸輪的凸起部分轉過去(qù)後,在彈簧力的作用下,柱塞向下運動,柱塞上部空(kōng)間(稱為(wéi)泵油室)產生真空度,當柱塞上端麵把柱塞套上的(de)進油孔打開後,充滿在油泵上體(tǐ)油(yóu)道內的柴油(yóu)經油孔進入(rù)泵(bèng)油室(shì),柱塞運動到(dào)下止點,進油結束(shù)。
2、柱塞泵供油過程(chéng)
當凸輪軸轉到凸輪的凸起部分頂(dǐng)起滾輪體時(shí),柱塞彈(dàn)簧被壓縮,柱塞向上運(yùn)動,燃油受(shòu)壓,一部分燃油經油孔流回噴油泵上體油腔。當柱(zhù)塞(sāi)頂麵遮住套筒上(shàng)進(jìn)油孔的上緣時,由於(yú)柱(zhù)塞和套筒的配合間隙很小(0.0015-0.0025mm)使柱塞頂部的泵油室(shì)成為一個密(mì)封油(yóu)腔,柱塞繼續上升,泵油室內的油壓迅速升高,泵油壓(yā)力>出油(yóu)閥彈簧力+高壓油管剩餘壓力時(shí),推開出油閥,高(gāo)壓(yā)柴油(yóu)經出油閥進入(rù)高壓油管,通過噴油器噴入燃燒(shāo)室(shì)。
3、柱塞泵回油(yóu)過程
柱塞向上(shàng)供油,當上行到柱塞上(shàng)的斜槽(停供邊)與套筒上(shàng)的回(huí)油孔相(xiàng)通時,泵油室(shì)低壓油路便(biàn)與柱塞頭(tóu)部的中孔和徑向孔及斜槽溝通,油壓驟然下降,出油閥在彈簧力(lì)的作用下迅速關閉,停止供油。此後(hòu)柱塞還(hái)要上行,當凸輪(lún)的凸起部分轉過去後,在彈簧的作用下,柱塞又下行(háng)。此時便開始了下一個循(xún)環。
柱(zhù)塞泵以一個柱塞為原(yuán)理(lǐ)介紹,一個柱塞泵上有兩個單向閥,並且方向相反,柱塞向一個方向(xiàng)運動時缸內出現負壓,這時一個單向閥(fá)打開液體被吸入缸內,柱塞向另一個方向運動時,將液(yè)體壓縮後另一個單向閥被打開(kāi),被吸入缸內的液體被排出。這種工(gōng)作方式連(lián)續運動後(hòu)就形成了連續(xù)供油。