加藥齒輪泵的維修方法

    加藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪（lún）泵軸磨損後齒輪泵（bèng）中軸的磨損主要是（shì）因（yīn）為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來（lái）加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車（chē）後，軸承部位要熱處理（lǐ），硬度為hrc60-65,然後再經磨（mó）削，使（shǐ）軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表（biǎo）麵磨損（sǔn）主要是吸油區段圓弧形（xíng）工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使（shǐ）用。泵體是由鑄鐵鑄造毛（máo）壞成型，出現嚴重（chóng）磨損時應更換新件。如果泵（bèng）內齒（chǐ）輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修（xiū）磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技（jì）術要（yào）求。

    3、齒輪泵兩（liǎng）端蓋磨損（sǔn）之後齒輪泵的（de）端蓋用（yòng）鑄鐵製造（zào），出現磨損現象（xiàng）後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與（yǔ）泵體配合連接的（de）平麵接觸應（yīng）不低於85%.平麵度允差、端（duān）麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差（chà）和兩軸孔中（zhōng）心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵（miàn）粗糙度ra應不（bú）大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸（zhóu）承的維修更換泵中零件維修（xiū）後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺（chǐ）寸誤差（chà）不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要（yào）按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行（háng）布置。