柱塞泵常見故障的維修（xiū）處理方法

   一、柱（zhù）塞泵工（gōng）作噪聲過大及維修處（chù）理方法

    柱塞泵工作噪聲過大（dà）的情況，主要原因在幹：

    1、油泵內存在空氣。新泵安裝之（zhī）後，存在空氣（qì）的可能性極高;

    2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油（yóu）箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏（lòu）氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安（ān）裝不合（hé）理，泵軸、電機軸不（bú）具備一致的同心度（dù），導致油泵軸承因徑向力9的緣（yuán）故而有噪聲出現:

    4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸（xī）能力，降低了容積（jī）效率（lǜ）。

   維修處理方法:

    1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開（kāi），通過加油口排放泵內空氣。

    2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲（sī）並（bìng）緊固

    3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整（zhěng）

    4、采用適當粘度的液壓油，一日（rì）出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。

    二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定（dìng）的情況，發生原因包含:

    1、若為軸向柱塞變量（liàng）泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏

    2、配（pèi）油盤與（yǔ）缸體或（huò）柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增（zēng）大了（le）內、外泄（xiè）漏。

    3、進油管堵塞，吸油（yóu）阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾（jǐ）率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。

    處（chù）理方法（fǎ）:

    1、將變量機構變（biàn）量角。適當（dāng）加大，同時查驗內部（bù）是否（fǒu）有泄漏，若有需即刻排除;

    2、細致觀察配油盤與缸（gāng）體（tǐ）配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進（jìn）行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘（dìng）進行查驗、緊固，以（yǐ）此將漏氣的情（qíng）況排除。

    要想（xiǎng）將上述（shù）故（gù）暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正（zhèng）確的（de）外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自（zì）身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂（táng）握，做（zuò）好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需（xū）要定（dìng）期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發（fā）生故（gù）障的幾率減小（xiǎo），同時也有利幹設（shè）備使（shǐ）用壽命的延長。