一、齒（chǐ）輪泵的工作原（yuán）理
齒輪泵按工作原理分可（kě）分為（wéi）：容積式泵（bèng）、轉（zhuǎn）子（zǐ）泵、增壓式泵三種。
齒輪泵的性能參數主要包括流量和揚程。流量是指單位時間內通過泵（bèng）出口輸出的液體量，一般采用體積流量，用Q表示，而揚程是（shì）單（dān）位重量輸（shū）送液體從泵入口至出口的（de）能量（liàng）增量，用H表示，每一台泵（bèng）都有（yǒu）特定的特性曲（qǔ）線，由泵製造廠提供。通常在工廠給（gěi）出的特性曲（qǔ）線上還標明推薦使用的性（xìng）能（néng）區段，稱為該泵的工作範圍。
齒輪泵是受（shòu）原動機控製，驅使（shǐ）介質運動，是將原動機輸出的（de）能量轉換為（wéi）介質壓力能的一種能量轉換裝置。齒輪泵主要用來輸送（sòng）液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金（jīn）屬等，也可輸送液體（tǐ）、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。
齒輪泵工作原理是由兩個（gè）齒輪相互齧合在一起而構成的。它是依（yī）靠齒輪的輪齒（chǐ）齧合空間的容積變（biàn）化來（lái）輸送液體的，它屬於回轉泵，也可以認為屬於（yú）容（róng）積泵。
齒輪泵的種類較多。按齧合方式可以（yǐ）分為外齧合（hé）齒輪（lún）泵和內齧合齒輪泵;按輪齒的齒形可分（fèn）為正齒輪泵、斜齒輪泵和人字（zì）齒輪（lún）泵等。
二、齒輪泵齒（chǐ）輪硬度高的（de）問題
齒輪泵的齒輪怎麽處理?硬度高我們一起來談（tán）論一下（xià）齒輪泵硬度是怎樣處理的：
齒輪泵的齒輪在工做時在受扭轉和彎曲等交（jiāo）變（biàn）負荷、衝擊（jī）負荷（hé）的作用下（xià），它（tā）的表麵（miàn）層承受著比（bǐ）心部更高（gāo）的應力。在（zài）受摩擦的場合，表麵層還不斷地被磨損（sǔn），因此（cǐ）對一些零件表麵層提出高強度、高硬度、高耐磨性和（hé）高疲（pí）勞極限等要求，隻（zhī）有表麵強化才能滿足上述要求。
由於表（biǎo）麵淬火具有變形小、生產率高等優點，因此（cǐ）在生產中應用極為廣泛。齒輪泵的齒（chǐ）輪淬火原理：將工件放入感應器(線圈)內，當感應器中通入（rù）一定頻率的交變電流時，周圍即（jí）產生交變磁場。交變磁場的電磁感應作用使工件內產生封閉的感應電流（liú）──渦流。
感應電流在工件截（jié）麵上（shàng）的分布很不均勻（yún），工件表層電流密度很高，向內逐漸小，這（zhè）種現象稱為集膚效應。
工件表層高密（mì）度電流的電能轉變為熱（rè）能，使表層的（de）溫度升高（gāo），即實現表麵（miàn）加熱。電流頻率越高，工件表層與內部的（de）電流密（mì）度差（chà）則越大，加熱層越薄。在加（jiā）熱層溫度超過（guò）鋼的臨界點溫度後迅速冷卻，即可實現表麵淬火。
