礦用耐磨汙水（shuǐ）泵材質如（rú）何選擇是關鍵（jiàn）

　　1、鹽酸

　　絕（jué）大多數金屬材（cái）料都不（bú）耐鹽（yán）酸腐（fǔ）蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各（gè）種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕（shí），含鉬高矽鐵也僅可（kě）用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非（fēi）金屬材料對鹽酸都有良好（hǎo）的耐腐蝕性（xìng），所以內襯橡膠泵和塑料泵（如（rú）聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽（yán）酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐（fǔ）蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於（yú）濃度（dù）在80%以上、溫（wēn）度小於80℃的濃硫酸（suān），碳鋼（gāng）和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥（fá）材料不宜用碳鋼（gāng）和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質（zhì）也用途有限。因此輸（shū）送硫酸的泵閥通常采用高（gāo）矽鑄鐵或者高合（hé）金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性（xìng）能，采用（yòng）襯氟（fú）泵是（shì）一種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強氧（yǎng）化性的（de）酸，一般金屬大多在硝酸中被（bèi）迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑（sù）料和不（bú）鏽（xiù）鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性（xìng）不僅不優於普通不鏽鋼（gāng）（如304、321），有時甚至不如。而（ér）對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦（tài）合金材料（liào）。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物（wù）質之一，普通鋼鐵在一切濃度和（hé）溫度的醋酸中都會嚴重腐（fǔ）蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高（gāo）溫和稀醋酸蒸汽。對於（yú）高（gāo）溫高濃醋酸或含有其它腐（fǔ）蝕介質等（děng）苛刻要求時，可選（xuǎn）用高合金不鏽鋼或氟塑（sù）料（liào）泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為（wéi）氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼（gāng）鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對（duì）堿液的（de）耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦（jiàn）采（cǎi）用不鏽鋼。對（duì）於高溫堿液多采用鈦及（jí）鈦合金或者高合金（jīn）不鏽鋼。一般鑄（zhù）鐵泵均可用（yòng）於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用（yòng）各類化工（gōng）玻璃鋼泵、化工塑料泵等（děng）。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數（shù）金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合（hé）金不宜使用。

　　7、醇（chún）類、酮類、酯類等

　　醇類常見的如甲醇、乙醇、乙（yǐ）二（èr）醇、丙醇（chún）等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔（jié）更好 選用不鏽鋼材料；另外（wài）值（zhí）得注意的是（shì）酮、酯對多種橡膠均有溶解性（xìng），在選擇機封材料時應該注意一下。

　　8、鹽水及（jí）海水類

　　像海水（shuǐ）這類介質，普通鋼鐵在氯（lǜ）化（huà）鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護（hù）；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而（ér）引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼（gāng）材料較好（hǎo）。