加藥齒輪泵的維修方法

    加藥齒輪泵（bèng）的維修方（fāng）法：

    1、齒輪泵軸磨（mó）損後齒輪泵（bèng）中軸的磨損（sǔn）主要是因為軸兩端與支撐（chēng）滾針間的摩擦磨損（sǔn）,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位（wèi）軸的直徑尺（chǐ）寸，使軸得到（dào）修複。如果軸磨損嚴重（chóng），則應45鋼（gāng）或40cr鋼重（chóng）新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然（rán）後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大（dà）於0.32Pm;軸的圓度和圓柱（zhù）度允差為0.005mm;與齒輪配合（hé）部位（wèi）按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要（yào）是（shì）吸油區段圓弧形工作麵。如果出（chū）現輕微麻損（sǔn），可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是（shì）由鑄鐵鑄造毛壞（huài）成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體（tǐ）寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺（chǐ）寸相等,重新加工後的泵體（tǐ）兩端麵應達到圖3所示的技術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵（tiě）製造，出現磨損現象後，輕（qīng）微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床（chuáng）上磨削修平。修磨（mó）後（hòu）的端蓋（gài）與泵體配合連接的平麵接（jiē）觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對（duì）孔中心（xīn）線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允（yǔn）差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用（yòng）滾針軸承的維修更（gèng）換泵中零件維（wéi）修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不（bú）應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針（zhēn）裝配時要按數量（liàng）要求充滿軸承殼（ké）內，滾針間要相互平行布置。