1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候（hòu）包括（kuò）各（gè）種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽（guī）鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬（shǔ）材料對鹽酸都有（yǒu）良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（bèng）（如聚丙烯、氟（fú）塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介（jiè）質之一，硫酸是用途非常廣泛的重（chóng）要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料（liào）的腐蝕差別較大，對（duì）於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫（liú）酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕（shí）性，但它不適合高（gāo）速（sù）流動的硫酸,因此泵閥材（cái）料不宜用碳鋼（gāng）和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫（liú）酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高（gāo）矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大（dà）。氟（fú）塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯（chèn）氟泵是一種更為（wéi）經濟的選擇（zé）。
3、硝酸
作為一種（zhǒng）具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝（xiāo）酸中被迅（xùn）速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材（cái）料對硝酸都有（yǒu）很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的（de）不鏽鋼（如316、316L）對（duì）硝（xiāo）酸的耐蝕性不僅不（bú）優於普通不鏽鋼（gāng）（如304、321），有（yǒu）時甚（shèn）至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦（tài）及鈦合金材（cái）料。
4、醋酸
醋（cù）酸是有機酸（suān）中腐蝕性最強的物質之一，普（pǔ）通鋼鐵在一切濃度和溫度的（de）醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的（de）耐醋酸材料，含（hán）鉬的316不（bú）鏽鋼還（hái）能適用於（yú）高溫和稀（xī）醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或（huò）氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以（yǐ）下時仍采用（yòng）普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均（jun1）可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用（yòng）各類化工玻璃鋼泵、化工塑（sù）料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大（dà）多數金屬和非金屬在液氨及氨（ān）水（shuǐ）（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕（qīng）微，隻有銅和銅合金（jīn）不宜使用。
7、醇類、酮類（lèi）、酯類等（děng）
醇類（lèi）常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如（rú）丙酮（tóng）、丁酮等；酯類如甲（jiǎ）酯（zhǐ）、乙酯等，它們基本沒有（yǒu）腐蝕性，一般常見材料均可（kě），但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均（jun1）有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采（cǎi）用塗（tú）料保護；各類不（bú）鏽鋼也有很（hěn）低的均勻腐蝕率（lǜ），但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼（gāng）材（cái）料較好。
