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潛水泵故障原因及處理辦(bàn)法

來源:亚洲AV成人久久久久久精品泵業        發布時間:2020-08-08       統計124518 次瀏覽(lǎn)

  ㈠、朔州潛水泵在運行過程中常出現(xiàn)流量不足或(huò)不出水的原因及處理方法:


  (1)水泵(bèng)安裝高度過(guò)高,使得葉輪浸沒深度不夠,導致水泵出水(shuǐ)量下降;控製水(shuǐ)泵安裝標高的允許偏差,不可隨意擴大。


  (2)水泵轉向相反,水泵試運轉前先空(kōng)轉電動機,核對轉向使之與(yǔ)水泵一致;使用過程中出(chū)現上述情況應檢查電源相序(xù)是否改變。


  (3)出(chū)水閥門不能打開。檢查閥門,並經常對閥門進行維護(hù)。


  (4)出水管路不(bú)暢通或葉輪被(bèi)堵塞。清理管路及葉(yè)輪的堵(dǔ)塞物(wù),經(jīng)常打撈蓄水池內(nèi)雜物。


  (5)水泵下端耐磨圈磨損嚴重或被雜物堵(dǔ)塞。清理雜(zá)物或更換耐磨圈。


  (6)抽送(sòng)液體密度過大或(huò)粘度過高。尋找水(shuǐ)質變化的原因並加以治理。


  (7)葉輪脫(tuō)落或損壞。加固或(huò)更換葉輪。


  (8)多台水(shuǐ)泵共用管路輸出時,沒有(yǒu)安裝單向閥門或單向閥門密封不嚴。檢查原因後加裝(zhuāng)或更換單(dān)向閥門。


  ㈡、朔州潛水(shuǐ)泵運轉有異常振動、不穩定(dìng),其(qí)主要原因(yīn):


  (1)水(shuǐ)泵底座地腳螺栓未擰緊或鬆動;均勻擰(nǐng)緊所有地腳螺栓


  (2)出水(shuǐ)管路沒有加獨立支撐,管道振動影響到水泵上;對水泵的(de)出水管(guǎn)道(dào)設獨立穩固的支撐,不讓水泵的出水管法蘭承重。


  (3)葉輪質量不平衡(héng)甚至損壞或安裝鬆動;修理或更換葉輪


  (4)水泵上(shàng)下軸(zhóu)承損壞;更換水泵的(de)上下軸承。


  ㈢、朔州潛水泵造成電流過大電機過(guò)載或(huò)超(chāo)溫的主要原因:


  (1)工作電壓中過低或過高;檢查(chá)電源電壓,調整輸電壓。


  (2)水泵內部有動靜部件擦碰或葉輪與密封(fēng)圈磨擦;判斷磨擦(cā)部件位置,消除故(gù)障。


  (3)揚程低、流量大造成電動機功率(lǜ)與水泵特性不符;調整閥門降低流量,使電動機功率與水泵相匹配。


  (4)抽送的密度較大或粘度較高;檢查水質變化原(yuán)因,改變水泵的工作條件


  (5)軸(zhóu)承損壞;更換電(diàn)機兩端的軸承


  ㈣、朔州潛水泵絕緣電阻偏低其(qí)主(zhǔ)要原因與處理(lǐ)方法(fǎ):


  (1)電源線安裝時端頭浸沒在水(shuǐ)中或電源線、信號線破(pò)損引(yǐn)起進水;更換電纜線或信號線,烘幹電機。


  (2)機械(xiè)密封磨(mó)損或沒安裝到位;更換上下機械密封,烘幹電機(jī)。


  (3)O型圈老(lǎo)化(huà),失去(qù)作用;更換所有密封圈,烘幹電機。


  ㈤、朔州潛水泵管路中,管道或法蘭連接處,經常有明顯的滲漏(lòu)水現象原因及處理方法:


  ①管道本身有缺陷,未經過壓力試驗;


  ②法蘭連接處的(de)墊片接頭未處理好;


  ③法蘭螺栓未用合理(lǐ)的方式(shì)擰緊;有(yǒu)缺陷的管(guǎn)子(zǐ)應予以修複甚至更換,對接管子的中心偏離過大的應拆掉(diào)重排,對準後連接螺(luó)栓應在基本自由的狀態下插入擰緊,管路全部安裝完後,應進行係統的耐壓強度和滲漏實驗。必須更換(huàn)新的。


  ㈥朔州潛水泵(bèng)內部泄漏:


  朔州潛(qián)水泵發生漏水時,導致絕緣破壞、軸(zhóu)承浸水、報警係統報警,迫使機組停止運(yùn)行(háng)。


  其主要原因:朔州潛水(shuǐ)泵的動密封(機械密封)或靜密封(電纜進口專用密封、0型密封圈(quān))損壞造成滲水,動力電纜或信號電纜破損造成滲水。各種報警(jǐng)信號如浸水、泄漏(lòu)、濕度(dù)等報(bào)警停機;安裝前,應檢查各密封部件的質量;安裝時必須保證各密封部(bù)件端麵接觸良好;在運行前檢(jiǎn)查(chá)電(diàn)動機的相間和接地絕緣電阻以及(jí)各報警(jǐng)係統的傳感元器件是否完好。運(yùn)行過程中發生上述(shù)故障時,更換所有損壞的密封件(jiàn)和電纜並且(qiě)烘幹電機(jī)。對拆卸的密封件和電纜不得再使用(yòng)。


  ㈦朔州潛水泵停機時倒轉:


  1、水泵電動機斷電後水泵會發生倒轉,主要原因是(shì)因為出水(shuǐ)管(guǎn)道中的止回閥或拍門失靈。


  2、排除措施(shī)安裝前應進行檢查,止回閥的安裝方向要正確,拍門中心是否對(duì)準,啟閉應靈活自如。運行時經常檢查止回閥或拍門(mén),對損壞的部分修理或者更換保(bǎo)證質(zhì)量的止回閥(fá)或(huò)拍門。



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