一、齒輪泵的工作原理（lǐ）
齒輪泵按工作原理分可分為：容積式泵、轉子泵、增壓式泵三種。
齒輪泵的性能參數主要包括流量和揚（yáng）程。流量是指單位時間內通過泵出口（kǒu）輸出的液體（tǐ）量，一般采用體積流量，用Q表（biǎo）示，而揚程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量，用H表示，每一（yī）台泵都有特定的特性曲線，由泵製（zhì）造廠提供。通常（cháng）在工（gōng）廠給出的特性曲線上還（hái）標明推（tuī）薦使用的性（xìng）能區段（duàn），稱為該（gāi）泵的工作範圍。
齒輪泵是受原動機控製，驅使介質運動，是（shì）將（jiāng）原動機輸出的能量轉換為介質壓力能的一種能量轉換裝（zhuāng）置。齒輪泵主要用來輸送液體包括水、油、酸（suān）堿液、乳化液、懸乳液和液態（tài）金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。
齒輪泵工（gōng）作原（yuán）理是由兩個齒輪相互齧合在一起而構（gòu）成的。它（tā）是依（yī）靠齒輪的輪齒齧合空間的容積變化來輸（shū）送液體的，它屬於回（huí）轉泵，也（yě）可以認為屬於（yú）容積泵。
齒輪泵的（de）種類較多。按齧合方式（shì）可以分（fèn）為外齧合齒輪泵（bèng）和內齧合齒輪泵;按輪齒（chǐ）的齒形可分（fèn）為正齒（chǐ）輪泵、斜齒輪泵和人字齒輪泵等。
二（èr）、齒（chǐ）輪泵（bèng）齒輪硬（yìng）度（dù）高的問題
齒（chǐ）輪泵的齒輪怎麽處理?硬度高我們一起來談（tán）論一下齒輪泵硬度（dù）是怎樣處理的：
齒輪泵的齒輪在工做時在受扭轉和彎曲等交變（biàn）負荷、衝擊（jī）負荷的（de）作用下，它的表麵層承受著（zhe）比心部更高的應力。在受摩擦（cā）的場合，表麵層還不斷地被磨損，因此對一些零件表麵層提出高強度、高硬度、高耐磨性和（hé）高疲勞極限等要（yào）求（qiú），隻有表麵強化才能滿足上述要求。
由（yóu）於表麵淬火具有（yǒu）變形小、生（shēng）產率高（gāo）等優點，因此（cǐ）在生產中應用極（jí）為廣（guǎng）泛。齒輪泵的齒輪淬火原（yuán）理：將（jiāng）工件放入感應器（qì）(線圈)內，當感應器中通入一定頻率的交變電（diàn）流時，周圍即產生交變磁場。交變磁場的電磁感應作用（yòng）使工（gōng）件（jiàn）內產生封閉的感應電（diàn）流──渦流。
感應電流在工件截麵上的（de）分（fèn）布很（hěn）不均勻，工件表層電流密度很高（gāo），向內逐漸小，這（zhè）種現（xiàn）象稱為集膚效應。
工件表層高密度電流的電能轉變為熱能，使表層的（de）溫度升高，即實現表麵加熱（rè）。電流頻率越高，工件表層與內部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫（wēn）度超（chāo）過鋼的臨（lín）界點溫度後迅速冷卻，即可實現表麵（miàn）淬火。
