加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵（bèng）軸磨損後齒輪泵中軸的磨損（sǔn）主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損（sǔn）,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如（rú）果軸磨損嚴重，則（zé）應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為（wéi）hrc60-65,然後再（zài）經磨（mó）削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度（dù）和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合（hé）部位按（àn）h7/h6、表麵粗糙（cāo）度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體（tǐ）磨（mó）損後泵體內表麵磨損主要是吸油區（qū）段圓弧形工作麵。如果出現（xiàn）輕微麻損，可用油石修磨去（qù）毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新（xīn）件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體（tǐ）寬度尺寸也要改變，與（yǔ）齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等（děng）,重新加工後的泵體兩端麵（miàn）應達到圖3所示的技術（shù）要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵（bèng）的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修（xiū）平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體（tǐ）配合連接的平（píng）麵接（jiē）觸應不低（dī）於85%.平麵度允差、端麵對（duì）孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩（liǎng）軸孔中心線的平行度（dù）允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗（cū）糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸（zhóu）承的維修更換泵（bèng）中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺（chǐ）寸誤差不應超過0.003mm,長（zhǎng）度允差為0.1mm,與軸（zhóu）配合間隙應在（zài）0.01mm左右;滾針裝配（pèi）時要按數量要求充滿（mǎn）軸承殼內（nèi），滾針間要相互平行布置。
