礦用耐（nài）磨汙水泵材質如何（hé）選擇是關鍵

　　1、鹽（yán）酸

　　絕大多數金屬材料（liào）都不耐鹽酸腐蝕，當（dāng）鹽酸濃度比較高（gāo）的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高（gāo）矽（guī）鐵也僅可（kě）用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大（dà）多數非金屬材料（liào）對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和（hé）塑（sù）料泵（如（rú）聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇（zé）。

　　2、硫酸

　　作為強腐（fǔ）蝕介質之一，硫（liú）酸是用（yòng）途非常廣泛的重（chóng）要工業原料。不同濃度和溫度（dù）的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以（yǐ）上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵（tiě）有較好的耐蝕（shí）性，但它不適合高速流（liú）動的硫酸（suān）,因此泵閥材料（liào）不宜用碳（tàn）鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽（xiù）鋼如304和316對硫酸介質（zhì）也（yě）用途有限。因此輸（shū）送硫酸的泵閥通常采用高矽（guī）鑄鐵或者高合金不鏽鋼（gāng）即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大（dà）。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為（wéi）經濟的（de）選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強氧化性的酸，一般金（jīn）屬大多在硝酸中被迅（xùn）速腐蝕破壞，常（cháng）溫（wēn）下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐（nài）蝕（shí）性，值得注意的是含鉬（mù）的不鏽鋼（如316、316L）對（duì）硝酸（suān）的耐蝕性不僅不（bú）優（yōu）於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中腐蝕（shí）性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中（zhōng）都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優（yōu）良的耐醋酸材料，含（hán）鉬的316不（bú）鏽（xiù）鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有（yǒu）其它腐（fǔ）蝕介質等苛刻要求時，可選用高合（hé）金不（bú）鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為（wéi）氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼（gāng）鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下（xià）時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽（xiù）鋼對堿（jiǎn）液的耐蝕性與（yǔ）鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液（yè）多采用（yòng）鈦（tài）及鈦合（hé）金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵（bèng）均可用於常溫（wēn）低（dī）濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等（děng）。

　　6、氨（ān）（氫氧化氨）

　　氨（ān）（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬（shǔ）在（zài）液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很（hěn）輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯（zhǐ）類如（rú）甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材（cái）料（liào）；另外值得注意的是酮、酯（zhǐ）對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時（shí）應（yīng）該注意一下。

　　8、鹽水及海（hǎi）水類（lèi）

　　像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液（yè）和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽（xiù）鋼也有很低的均勻腐蝕率，但（dàn）可能因氯離（lí）子而（ér）引起局部性腐蝕，通常采用316不（bú）鏽鋼材料較好。