礦（kuàng）用（yòng）耐磨汙水泵材質如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當（dāng）鹽酸（suān）濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材（cái）料（liào）都耐不住其腐（fǔ）蝕，含鉬（mù）高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金（jīn）屬材（cái）料相（xiàng）反（fǎn），絕大（dà）多數非金屬材料對（duì）鹽酸都有良好的（de）耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑（sù）料等）是輸送鹽酸的比較好的（de）選擇。

　　2、硫（liú）酸

　　作為強腐蝕介質之一，硫酸是用（yòng）途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材（cái）料的腐（fǔ）蝕差（chà）別較大，對於（yú）濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐（nài）蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵（bèng）閥材料不宜（yí）用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸（shū）送硫酸的泵閥通常（cháng）采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但（dàn）是他們鑄造（zào）及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采（cǎi）用襯氟（fú）泵是一種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅（xùn）速腐蝕破壞，常溫下，氟塑（sù）料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的（de）是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（gāng）（如304、321），有時甚（shèn）至不如。而對於高溫（wēn）硝酸，通常采（cǎi）用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸（suān）

　　醋酸是有機酸中腐（fǔ）蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴（yán）重腐蝕，不（bú）鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不（bú）鏽鋼還能（néng）適用於高溫和稀醋酸（suān）蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其（qí）它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合（hé）金不（bú）鏽（xiù）鋼（gāng）或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常（cháng）見化工（gōng）類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也（yě）有許多工廠（chǎng）在100℃、75%以下時仍采（cǎi）用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不（bú）鏽鋼對堿液的耐蝕（shí）性與鑄鐵相比沒有明（míng）顯（xiǎn）優點，隻要（yào）介質中容許（xǔ）少量鐵份摻入不推薦采用不（bú）鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽（xiù）鋼。一般鑄鐵（tiě）泵均可用於常（cháng）溫低濃度堿液，特殊要求時可采用（yòng）各類（lèi）化工玻璃鋼泵、化工塑料（liào）泵（bèng）等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多（duō）數（shù）金（jīn）屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都（dōu）很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。

　　7、醇類、酮類（lèi）、酯類等

　　醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇（chún）、丙醇等（děng）；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒（méi）有腐蝕（shí）性，一（yī）般常見材料均可，但為了（le）清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對（duì）多種橡膠均有溶解性，在（zài）選擇機封材料時應該注意一下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海（hǎi）水（shuǐ）、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用（yòng）塗料保護；各類不鏽鋼也有（yǒu）很低的均勻腐（fǔ）蝕率，但可能（néng）因（yīn）氯離子而引起局部性腐蝕，通（tōng）常采（cǎi）用316不鏽鋼材料較好。