加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主（zhǔ）要是因為軸兩端與支（zhī）撐滾（gǔn）針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如（rú）果是（shì）輕（qīng）微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應（yīng）45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後（hòu）再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度（dù）ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓（yuán）柱（zhù）度允差為0.005mm;與齒輪配合部位（wèi）按h7/h6、表麵粗（cū）糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕（qīng）微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成（chéng）型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變（biàn），與齒輪兩端修磨去掉的尺（chǐ）寸相等,重新加工後的（de）泵體兩端麵（miàn）應達到圖3所（suǒ）示的技術要求（qiú）。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後（hòu）齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與（yǔ）泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的（de）垂直度允差、兩端（duān）麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削（xuē）後的表麵粗糙度ra應不大於（yú）1.5um。
4、齒輪泵（bèng）用滾針軸承的維修更換泵中零件（jiàn）維修後,軸承（chéng）滾針應更換。對滾針要求是:全部（bù）滾針直徑的尺寸誤（wù）差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配（pèi）合間隙應（yīng）在0.01mm左（zuǒ）右（yòu）;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承（chéng）殼內，滾針間要相互平行布置。
