礦用（yòng）耐磨汙水泵（bèng）材質如（rú）何選（xuǎn）擇是關鍵

　　1、鹽酸（suān）

　　絕大多數金屬材料（liào）都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時（shí）候（hòu）包括各（gè）種不鏽鋼（gāng）材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也（yě）僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕（jué）大（dà）多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽（yán）酸的比較好的選擇（zé）。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之一（yī），硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材（cái）料的腐蝕差別（bié）較（jiào）大，對於濃度（dù）在（zài）80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高（gāo）速流動的硫酸,因此泵閥材料不（bú）宜用碳（tàn）鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽（xiù）鋼如304和316對硫酸介質也用途有限（xiàn）。因此（cǐ）輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼（gāng）即20號合金（jīn）製造（zào），但是他們鑄造及加工（gōng）難度都很大大（dà）。氟塑料具（jù）有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的（de）選擇。

　　3、硝（xiāo）酸

　　作為一種具（jù）有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中（zhōng）被迅速腐蝕（shí）破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對（duì）硝酸都有很強的耐蝕性，值（zhí）得注意的是（shì）含鉬的不（bú）鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於（yú）普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常（cháng）采用鈦及鈦合金（jīn）材料（liào）。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中腐蝕性最強（qiáng）的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴（yán）重腐蝕（shí），不鏽（xiù）鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含（hán）有其它腐蝕（shí）介質等苛刻要求時，可選用高合金不（bú）鏽鋼或氟（fú）塑料（liào）泵。

　　5、堿（jiǎn）

　　常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的（de）氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以（yǐ）下時仍（réng）采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加（jiā）了，但經濟（jì）性好。普通不（bú）鏽鋼對堿液的（de）耐蝕性與鑄鐵相比沒有（yǒu）明顯優點，隻要介質中容許少量鐵（tiě）份摻入不推薦采用不鏽鋼。對（duì）於高溫堿液多采（cǎi）用鈦及鈦合金或者高合金不（bú）鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿（jiǎn）液，特殊要求（qiú）時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（shuǐ）（氫氧（yǎng）化氨）中（zhōng）的（de）腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常見的如甲（jiǎ）醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯（zhǐ）、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材（cái）料；另外值得注意的是酮、酯對（duì）多（duō）種橡膠均有溶解性（xìng），在選擇機封材料時應該（gāi）注（zhù）意一（yī）下。

　　8、鹽水及（jí）海（hǎi）水類

　　像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中（zhōng）腐蝕率不太高，一般（bān）須（xū）采用塗料（liào）保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕（shí）率，但可能因氯離子而引起（qǐ）局（jú）部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材（cái）料較好。