泥漿泵（bèng）的工作原理介紹

    泥漿泵性能的兩個主要參數為排量和壓力。排（pái）量以每分鍾排出若幹升計算﹐它與鑽孔直徑及所要求的衝洗液自孔底上返速度有關﹐即孔（kǒng）徑越大﹐所需排量越大。要求衝洗液的上返速度能夠把鑽頭切削下來的岩屑（xiè）﹑岩粉（fěn）及時衝（chōng）離孔底﹐並可靠地攜帶（dài）到地表（biǎo）。地質岩心鑽探時﹐一般上返速度在0.41米（mǐ）/分左右。泵的壓力大小取決（jué）於鑽孔的深淺﹐衝洗液所經過的通道（dào）的阻力以及所輸送衝洗液的（de）性質等。鑽孔越深﹐管路阻力越大（dà）﹐需要（yào）的壓（yā）力越高。隨著鑽孔直徑﹑深度的（de）變化﹐要求（qiú）泵的排量也能隨時加以（yǐ）調節。泵的機構中（zhōng）設（shè）有變速箱或（huò）以液（yè）壓馬達調節（jiē）其速度（dù）﹐以達到改變排量的目的為了（le）準確掌握泵（bèng）的壓力（lì）和排量（liàng）的變化﹐泥漿泵上要裝（zhuāng）置流量計和壓力表﹐隨時使鑽探人員了（le）解泵的運轉情（qíng）況﹐同時通過壓力（lì）變化判別孔內狀況是否正常以預（yù）防發生孔內事故。

    泥漿泵分（fèn）單作用及雙作（zuò）用兩種型式﹐單作用式泥漿泵在活塞往（wǎng）複運動的一個循環中僅完成一次吸排水動作。而雙作（zuò）用式泥漿泵每往（wǎng）複一次完成兩（liǎng）次吸排水（shuǐ）動作。若按泥漿泵的缸數（shù）分（fèn）類﹐有單缸﹑雙缸及三缸3種型式。

    主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動（dòng）機等組成。蝸殼（ké）、泵座、電機座（zuò）、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,汙水泥漿泵是單級單（dān）吸立式離心泵.加工工藝（yì）方便。葉輪為三片單園弦彎（wān）葉,選（xuǎn）用半封閉葉輪,並（bìng）采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優質碳素鋼冷拉園鋼（gāng）製造。泥漿泵座中裝有四隻骨架油封和軸套,防（fáng）止軸磨（mó）損,延長軸的使用壽命。