液壓油泵的常見故（gù）障

    液壓油泵的常見故（gù）障：

    液壓係漏油會造成液壓量減少且不能建立正常油壓，從而導（dǎo）致係統不能正常工作。液壓係漏油有外漏和內漏2種（zhǒng）情況（kuàng）。外漏主要是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等情況等造成的;內漏主要是液（yè）壓係內部的油泵、油缸、分配器等產（chǎn）生泄漏造成的。內漏的故障不易被發現，有時還需借助儀器進行檢測和調整（zhěng），才能排除。

    齒輪油泵相（xiàng）關部位嚴重磨損或裝配錯誤：

    1、油泵齒輪與泵殼的（de）配合間隙超過規定（dìng）極限（xiàn）。處理（lǐ）方法是:更換（huàn）泵殼或采用鑲套（tào）法修複（fù），保證油泵（bèng）齒輪（lún）齒頂與殼體配合間隙在規定範圍之（zhī）內。

    2、齒輪軸套與齒輪端麵過度磨損，使卸（xiè）壓密封圈預壓縮量（liàng）不足而失去密封作用，導致油泵高壓油腔與低壓油腔串通，內漏嚴重。處理方法是:在後軸套下麵（miàn）加補償墊片，補償墊片厚度一般不宜超過2mm，保證（zhèng）密封圈安放的壓縮量。

    3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝（gōu）的軸套（tào）)結合麵處，將（jiāng）導向鋼絲裝錯方向。處理方法是:保證導向鋼（gāng）絲能同時將2個軸套按被動齒輪旋轉方向偏轉（zhuǎn）一個角度，使2個軸套（tào）平麵貼合緊密（mì）。

    4、在拆裝油泵時，隔壓密封（fēng）圈老化損壞，卸壓片密封（fēng）膠圈被裝錯。處理（lǐ）方法是:假設隔壓密封（fēng）圈老化，應更換新件:卸壓（yā）片密封膠圈應（yīng）裝在吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保證有一定的預（yù）緊（jǐn）壓力。如裝在壓油腔一側，密封膠圈會很快損壞，造成高壓（yā）腔與低壓腔相通，使油泵喪失工（gōng）作能力。