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產品知識

潛水泵電流過高是何原因呢?

來源:亚洲AV成人久久久久久精品泵業        發布時間:2020-07-01       統計144113 次瀏(liú)覽

  電動機電流(liú)高(gāo)時,常常會表現(xiàn)在電動機發熱嚴重,以下7點基本概(gài)括了電動機電流過高(gāo)的原因(yīn),讓我(wǒ)們學習一下。


  電源問題


  電源方麵使電動(dòng)機發生(shēng)過熱的原(yuán)因,有以下幾種:


  1、電源(yuán)電壓過高


  當電源電壓過高時,電動機反電動勢(shì)、磁通及磁通密度均隨(suí)之(zhī)增大。由於鐵損耗(hào)的大小與磁通(tōng)密度平(píng)方成正比,則鐵損耗增加,導(dǎo)致鐵心過熱。而磁通增加,又致使(shǐ)勵磁電流分量急劇增加,造成定子繞組銅損增大,使繞(rào)組過熱。因此,電源電壓超過電動機的(de)額定電壓時,會使電動機過熱。


  2、電源電壓過低(dī)


  電(diàn)源電壓過低時,若電動(dòng)機的電磁(cí)轉矩保持不變(biàn),磁通將降低,轉子電流相(xiàng)應增大,定子(zǐ)電(diàn)流中負載電源分量隨之增加,造成繞線的銅損耗增大,致使定、轉子繞組過熱。


  3、鬆北潛水泵電源電壓不對稱(chēng)


  當電源線一相斷路、保(bǎo)險絲一相熔(róng)斷,或(huò)閘刀起動設備角頭(tóu)燒傷致使一相不通,都將造成(chéng)三相電動機走單(dān)相,致使運行的二相繞組通過大電流而過熱,及至燒毀。因此,對於三相電機一般不適用熔斷器進行保護。


  4、鬆(sōng)北潛水泵三相電源(yuán)不平衡


  當三相電源不平衡(héng)時,會(huì)使電動機的三相(xiàng)電流不平衡,引起繞組過熱。


  由上述可見,當電(diàn)動機過熱時(shí),應首先考慮電源方麵的原因(軟啟動、變頻器、伺服驅動器亦可看作是電源)。確認電源方麵無問題(tí)後,再去(qù)考慮其他方麵因素。


  電機(jī)本身問(wèn)題(tí)


  1、電動機繞(rào)組斷(duàn)路


  當電動機繞組中有一(yī)相繞組斷路,或並聯(lián)支路中有一條支路斷路時,都將導致三相電流不(bú)平衡,使電動機過熱。


  2、電動機繞組短路


  當電動機繞組出現短路故障時,短路電流比正常(cháng)工作電流大得多,使繞組銅損耗增加,導致繞組過熱,甚至(zhì)燒(shāo)毀。


  3、電動機星角接法錯誤


  當三角形接法電動機錯接成(chéng)星(xīng)形時,電動機仍帶滿負(fù)載運行,定子繞組流過的電流要超過額定電流,乃至導(dǎo)致電動機自行停(tíng)車(chē),若停轉時間稍長又未(wèi)切斷電源,繞組不僅嚴重(chóng)過熱,還將燒毀。當(dāng)星形連接的電動機錯接成三角形,或若幹(gàn)個線圈(quān)組串成一條支路的電動機錯接(jiē)成二支路並聯,都將使繞組與鐵心過(guò)熱,嚴重時將燒毀(huǐ)繞組。


  4、電動機線圈接法錯誤


  當一個線圈、線圈組或一相繞組接反時,都會導致三相(xiàng)電流嚴重不平衡,而(ér)使繞組過熱。


  5、電動機的機械故障


  當電動機軸彎曲、裝(zhuāng)配不好、軸承有毛病等,均會使電動機電流增大,銅損耗及機械摩擦損耗增(zēng)加,使電動機過熱。


  通風散熱問題 以下是管道泵的電(diàn)機性質


  1、環境溫度過高,使進風溫度高。


  2、進風口有雜物(wù)擋住,使進風(fēng)不暢,造成(chéng)進風量小。


  3、電動機內部(bù)灰塵過多,影響(xiǎng)散(sàn)熱。


  4、風(fēng)扇損壞或裝(zhuāng)反,造成無風或風量小。


  5、未裝風罩或電動(dòng)機端蓋內未裝擋風板,造成電動機無一定的風路。


  返修電機(jī)問題


  返修的電動機啟動電(diàn)流達(dá)到(dào)66%以上,同時電動(dòng)機作業頻繁,也會造成電流高,產生電動(dòng)機過熱。


  串聯電(diàn)阻問題


  繞(rào)線式電動機與串(chuàn)接電(diàn)阻器等不(bú)匹配,同時電動機作業頻繁,也會造成電流高,產生電動機過熱。


  電動機振動問題


  電動機振動過大也可能造成電動機電流高,原因及(jí)處理方(fāng)法(fǎ):


  1、轉子(zǐ)不平衡——校平平衡


  2、帶輪不平(píng)衡或軸伸彎曲(qǔ)——檢查並校(xiào)正(zhèng)


  3、電動機(jī)與負(fù)載軸線不對齊——檢查調整機組的軸線


  4、電動機安裝不妥——檢查安裝情況及底腳螺絲


  5、負載突然過重——減輕負載(zǎi)



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