一、柱（zhù）塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況（kuàng），主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安（ān）裝之後，存在空氣的可（kě）能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管（guǎn）堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管（guǎn）段漏氣（qì）或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的（de）同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪（zào）聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀（zhuàng）態時，將油泵加油打開，通過加油（yóu）口排放（fàng）泵內空（kōng）氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管（guǎn）道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並（bìng）緊固
3、查驗油（yóu）泵Q與（yǔ）電機安裝的同心度並（bìng）調整
4、采（cǎi）用適（shì）當粘（zhān）度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針（zhēn）不穩定的情況，發生原（yuán）因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管（guǎn）堵塞，吸（xī）油阻力變大及漏氣等，此類因素皆（jiē）有幾（jǐ）率導（dǎo）致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處（chù）理方法:
1、將變（biàn）量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需（xū）即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵（dǔ）塞，液流阻力大，可（kě）對濾清器進行清洗，並（bìng）將油路管道疏通，同時對進油管（guǎn）段連接螺釘進行（háng）查驗、緊固，以此將漏氣的情況排（pái）除。
要想將上述（shù）故暗排（pái）除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外（wài）理方法，而在拆裝柱塞泵內（nèi）部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及（jí）拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的（de）參數仔細核對（duì）。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如（rú）此不但能將柱塞泵發生故障的幾率（lǜ）減（jiǎn）小，同（tóng）時也（yě）有利幹設備使用壽命（mìng）的延長（zhǎng）。
