一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後（hòu），存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因（yīn）吸油管堵塞、油（yóu）箱油（yóu）麵（miàn）偏低而逐漸（jiàn）上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油（yóu）泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸（zhóu）承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸（xī）能力，降（jiàng）低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處（chù）於（yú）運轉狀態時（shí），將油泵加油打開，通過加油口排（pái）放泵內（nèi）空（kōng）氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油（yóu）管段連接螺絲（sī）並緊固
3、查驗油（yóu）泵Q與電機安裝的同心度（dù）並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況（kuàng），發生原因（yīn）包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤（pán）與缸體或柱塞與缸（gāng）體間（jiān）出現嚴重（chóng）磨損，增大了內、外泄漏（lòu）。
3、進（jìn）油（yóu）管堵塞，吸油阻力變大及漏氣（qì）等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩（wěn）定的情況（kuàng）。
處（chù）理（lǐ）方法（fǎ）:
1、將變量機構變（biàn）量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油（yóu）管堵塞，液流阻力（lì）大，可（kě）對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊（jǐn）固，以此將漏氣的情況（kuàng）排除。
要想將上述故（gù）暗（àn）排除，就必須將諑一分析故陪，找準（zhǔn）原因，確定正確的外理方法（fǎ），而在拆（chāi）裝柱塞泵內部（bù）各（gè）個元件時（shí），必（bì）須保障自身已將安裝方法及拆（chāi）卸技（jì）巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對（duì）安裝與設置的參（cān）數仔細核對。此外，也需要定（dìng）期（qī）開展維修與保養工作，如（rú）此不但能（néng）將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有（yǒu）利幹設備使用壽命的延長。
