泥漿泵（bèng）的工作原理介紹

    泥漿泵性能的兩個主要參數為排量和壓力。排量以（yǐ）每分鍾排出若幹升計算﹐它與鑽孔直徑及所要求（qiú）的衝洗液自孔底上（shàng）返速度有關﹐即孔徑越大﹐所需排量越（yuè）大。要求衝洗液（yè）的上（shàng）返速度能夠把鑽頭切削下來的岩屑﹑岩（yán）粉及時衝離（lí）孔底（dǐ）﹐並可靠地攜帶（dài）到（dào）地表。地質岩心（xīn）鑽探時﹐一般上返速度在0.41米/分左右。泵的壓力大小取決於鑽孔的深淺﹐衝（chōng）洗液所經過的通道的阻力以及所輸（shū）送衝（chōng）洗液的性質等。鑽孔（kǒng）越（yuè）深﹐管路阻力越大﹐需要的壓力越高（gāo）。隨著鑽孔直徑﹑深度的變化﹐要求泵的（de）排量也能隨（suí）時加以調（diào）節。泵的機構（gòu）中設有變速箱或以液壓馬達調節其速度﹐以達到改變排量的目的為了準確掌（zhǎng）握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵（bèng）上要裝置流量（liàng）計和壓力表﹐隨時使鑽探人員了（le）解（jiě）泵的運轉情況﹐同時通過壓力變化判別孔內（nèi）狀況是否（fǒu）正常（cháng）以預防（fáng）發生孔內事故（gù）。

    泥漿泵分單作用（yòng）及雙作用兩種型式﹐單作用式泥（ní）漿泵在活塞往複（fù）運動的一個循環中僅完成一次吸排水動作。而雙作用（yòng）式泥漿泵每往複一次完成兩次吸排水動作。若按（àn）泥漿泵的缸數分類﹐有單（dān）缸﹑雙缸及三（sān）缸（gāng）3種型式。

    主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵（bèng）殼、支（zhī）撐筒、電機座、電動機等（děng）組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是（shì）生鐵鑄造、耐腐蝕性較好（hǎo）,汙水泥（ní）漿泵是單級單吸立式離心泵.加工工藝（yì）方便（biàn）。葉輪為三片單園弦（xián）彎葉,選（xuǎn）用（yòng）半封閉葉輪,並采用可鍛鑄鐵、所以強（qiáng）度高,耐腐蝕;加工方便,通過（guò）性好,效率（lǜ）高。為了減輕重量（liàng）和減少車削量、泵（bèng）軸是優質碳素鋼冷拉園鋼製造。泥漿泵座中裝有四隻（zhī）骨架油封和軸套,防止軸磨（mó）損,延長（zhǎng）軸的使（shǐ）用壽命。