㈠、宿城（chéng）潛水泵在運（yùn）行過程中常（cháng）出現（xiàn）流量不足或不出水的原（yuán）因及處理方法：
(1)水泵安裝高（gāo）度過高，使得葉輪（lún）浸沒深（shēn）度不夠，導致水泵出水量下（xià）降（jiàng）；控製水泵安裝標高的允許偏（piān）差，不可隨意擴大。
(2)水泵轉向相反（fǎn），水泵（bèng）試運轉前（qián）先空轉電動（dòng）機，核對轉（zhuǎn）向使之（zhī）與水泵一致；使用過程中出現上述情況應檢查電（diàn）源相序（xù）是否改（gǎi）變。
(3)出水閥門不（bú）能打開。檢查閥門，並經常對閥門進行維護。
(4)出（chū）水管路不暢通或葉輪被堵塞。清理管路及葉輪的堵塞物（wù），經常打（dǎ）撈蓄水池內雜物。
(5)水泵下端耐磨圈（quān）磨損嚴重或被雜物堵塞。清理雜物或更換耐磨圈。
(6)抽送液體（tǐ）密度過大或（huò）粘度過高。尋找水質變化的原因並（bìng）加以治理。
(7)葉輪脫落或損壞（huài）。加固（gù）或更換葉輪。
(8)多台水（shuǐ）泵共用管路輸出時，沒有安裝單向閥門或單向閥門密（mì）封不嚴。檢查（chá）原因後加裝或更換單向閥（fá）門。
㈡、宿城潛水泵運轉（zhuǎn）有異常振動、不（bú）穩定，其主要原因：
(1)水泵底座地腳螺栓未（wèi）擰緊或鬆動；均勻擰緊所（suǒ）有地腳螺栓
(2)出水管路（lù）沒有加獨立支撐，管道振動影響到水泵上；對水泵的出水管道設獨立穩固的支撐，不讓水泵的出水管法蘭承重。
(3)葉輪質量不平衡甚至損（sǔn）壞（huài）或安裝鬆動；修理（lǐ）或更換葉輪
(4)水泵上下軸承損壞；更換水泵的上（shàng）下軸承。
㈢、宿城潛水泵造（zào）成電流過大電機過載或超溫的主要原因：
(1)工作電壓中過低或過高；檢查電源電壓，調整輸電（diàn）壓。
(2)水泵內部有動靜部件擦碰或葉輪與密封（fēng）圈磨擦；判斷磨擦部件位置，消除故障。
(3)揚（yáng）程低、流量大造成電動機功（gōng）率與水泵特性不符；調整閥門降低流量，使電動機（jī）功率與（yǔ）水泵相匹配。
(4)抽（chōu）送的密度較大或粘度較高；檢查水質變化原因，改變水泵的工（gōng）作條件（jiàn）
(5)軸承（chéng）損壞；更換電機兩端的軸承
㈣、宿城潛水泵絕緣電阻偏低（dī）其主要原因與處理方法：
(1)電源線安裝時端頭浸沒（méi）在水（shuǐ）中或電源線、信號線破損引起進水；更換電纜線或信號線（xiàn），烘幹電（diàn）機。
(2)機械（xiè）密封磨損或沒安裝到位（wèi）；更換（huàn）上（shàng）下機（jī）械（xiè）密封，烘幹電機。
(3)O型圈老化，失去作用；更換（huàn）所有密封圈，烘幹電機。
㈤、宿城潛（qián）水（shuǐ）泵管路中，管（guǎn）道或法蘭連接處，經常（cháng）有明顯的滲漏水現象原因及處理方法：
①管（guǎn）道本身（shēn）有缺陷，未經過壓力試驗；
②法蘭連接處的墊片接頭未處理好；
③法蘭螺栓未用（yòng）合理（lǐ）的方式擰（nǐng）緊；有缺陷的管子應予以（yǐ）修複甚至更換，對接管子的中心偏離過大的應拆掉重排，對準後（hòu）連接（jiē）螺栓應在基本自由的狀態下插入擰緊，管路全部安裝完後，應進行係統的耐壓強度和滲漏實驗（yàn）。必須更換新的。
㈥宿城潛水泵內部泄漏：
宿城潛（qián）水泵發（fā）生漏水時，導致絕緣破壞、軸承浸水、報警係統報警，迫使機組停止運行。
其主要原（yuán）因：宿城潛水泵的動密封(機械密封)或靜密封(電纜進口專用密封、0型密封圈)損壞造成滲水，動力電纜或信號電纜破損造成滲水。各種報警信號如浸水、泄（xiè）漏（lòu）、濕度等報警（jǐng）停機；安裝（zhuāng）前，應檢查各（gè）密封部件的（de）質量；安（ān）裝時必須保證各密封部件端麵接觸良好（hǎo）;在運行前檢查（chá）電動機的相間和接地（dì）絕緣電阻以及各報警係統的傳感（gǎn）元器件（jiàn）是否完好。運行過程中（zhōng）發生上述故障時，更換所有損壞的密封件和電纜並且烘幹電（diàn）機。對拆卸的密封件和電纜不得再使（shǐ）用。
㈦宿城潛水泵停機時倒轉：
1、水泵電動機（jī）斷電後水泵會發生倒轉，主要原因是因為出（chū）水管道中的止回閥或拍門失靈。
2、排除措施安（ān）裝前應進行檢查，止回閥的安裝方向要正確，拍（pāi）門（mén）中心是否對準，啟閉應靈活自如。運行（háng）時經常檢查止回閥（fá）或拍門，對損壞的部分修理或者更換保證（zhèng）質量的（de）止回閥（fá）或（huò）拍門。
