汙（wū）水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心（xīn）部件。其性（xìng）能的優劣（liè），也就代表泵性能的優劣，汙（wū）水泵的抗梗塞性（xìng）能，效率的上下，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是（shì）由葉泵和壓（yā）水室兩大部件來保證（zhèng）。下麵分別作一（yī）引見:
葉輪構造型式:
葉（yè）輪的構造分為四大類（lèi）:葉片式(開式（shì）、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺（luó）旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當（dāng）葉輪內形成梗塞時，能夠（gòu）很（hěn）容易的清算（suàn）及維修，但在長期運轉中，在顆粒（lì）的磨蝕下會使葉片與（yǔ）壓水室內側壁的間（jiān）隙加大，從而使效率降低。並且（qiě）間隙的加大會毀（huǐ）壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量（liàng）的旋渦（wō）損（sǔn）失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中（zhōng）液體的（de）流（liú）態的穩定（dìng）性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉（yè）輪不易於保（bǎo）送含大顆（kē）粒和長纖維的介質，從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水（shuǐ）泵，由於葉輪局部或全部縮離（lí）壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才（cái）能和長（zhǎng）纖維的經過才能較強。顆（kē）粒在壓水室內活動靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦流的推進（jìn）下運動（dòng），懸（xuán）浮（fú）性顆粒自身不（bú）產生能量，隻（zhī）是（shì）在流（liú）道內和液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不（bú）存在間隙因磨蝕（shí）而加大（dà）的狀況，在長期運轉中不（bú）會形成效（xiào）率嚴重降（jiàng）落的問題，采用該型（xíng）式葉輪的泵（bèng）合適於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。
從性能上講，該葉輪效（xiào）率較低，僅相當於普通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期（qī）運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上設置副葉片（piàn）。前（qián）蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的（de）磨損。後蓋板上的副葉（yè）片不隻起均衡軸向（xiàng）力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用。但該型式葉輪的（de）無堵性差，易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水（shuǐ）介質。
流道式葉輪（lún）:
該種葉輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉輪番道是一個從進（jìn）口到出口的一（yī）個彎曲的流道。所以適合於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率高和普通閉式葉（yè）輪相差不大，但用該型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線比擬平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的（de）汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵（bèng）上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙（wū）水泵兼具有容積泵和離心泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒在葉（yè）片中流過時，不撞擊泵內任（rèn）何部位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的（de）推進作用，懸（xuán）浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪（lún）的泵適合於抽送（sòng）含有大顆粒和（hé）長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的（de）場所下（xià）具有明顯的（de）特（tè）性。
從性能上來講，該泵具有陡降的揚（yáng）程曲線（xiàn），功率曲線較（jiào）平整。
