汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵（bèng）的兩大中心部件。其（qí）性能的優劣（liè），也就代表泵性能的優劣（liè），汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽（qì）蝕（shí）性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞（sāi）時，能夠很容易（yì）的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉（yè）片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間（jiān）隙的加大會毀（huǐ）壞葉片上的壓差散布（bù）。不隻（zhī）產生大量（liàng）的旋渦損失（shī），而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間（jiān）隙加大，流（liú）道中液（yè）體的流態的（de）穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保（bǎo）送含大（dà）顆粒和（hé）長纖維的介質，從性能（néng）上講，該型式葉輪效率低，更高 效率（lǜ）約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉（yè）輪:
采用該（gāi）型（xíng）式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗（gěng）塞性（xìng）能好，過（guò）顆粒才能（néng）和長纖（xiān）維的經過才能較強。顆粒在壓水（shuǐ）室內（nèi）活動靠葉輪旋轉產生的渦流（liú）的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維（wéi）不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況（kuàng）較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在（zài）長（zhǎng）期運轉中不（bú）會形成效率嚴重降落（luò）的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和（hé）長（zhǎng）纖維的（de）介質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式（shì）葉輪:
該型式的葉輪正常（cháng）效率較高。且在長期運轉中狀況（kuàng）比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上設置副葉片（piàn）。前蓋板上的（de）副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋板上的（de）副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而（ér）且能夠避免（miǎn）懸浮性顆（kē）粒進入機械（xiè）密封腔對機械（xiè）密封起維護作用。但該型（xíng）式葉輪的無堵性（xìng）差，易於纏繞，不宜於抽（chōu）送（sòng）含大顆粒(長纖維)等末經（jīng）處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉（yè）輪（lún），葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適（shì）合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平（píng）穩，不易產生（shēng）超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式葉輪，特別適合用在（zài）有壓進口的（de）泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉（yè）片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸（xī）入口（kǒu）沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的汙水（shuǐ）泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流（liú）過時，不撞擊（jī）泵內任（rèn）何部位，故（gù）無損性好。對保（bǎo）送物的毀壞性（xìng）小。由（yóu）於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽（chōu）送（sòng）含有大顆（kē）粒和（hé）長纖維的（de）介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明（míng）顯的特性。
從（cóng）性能（néng）上（shàng）來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。
