一（yī）、柱塞泵工作噪聲過大（dà）及維修處（chù）理方法（fǎ）
柱塞泵（bèng）工（gōng）作噪聲過大的情況，主要原（yuán）因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性（xìng）極高（gāo）;
2、泵吸（xī）油阻力會因吸油管堵塞（sāi）、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問（wèn）題有（yǒu）空（kōng）氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不（bú）合理，泵軸（zhóu）、電機軸不具（jù）備一致（zhì）的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高（gāo），影響了泵自吸能力（lì），降低了容積效率。
維（wéi）修處（chù）理方法:
1、泵處於運轉狀態時（shí），將油泵加油打開，通過加（jiā）油口排（pái）放泵內空氣。
2、根據規定補足油（yóu）液（yè），疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油（yóu）泵Q與電機安裝的同（tóng）心度（dù）並調整
4、采用適當粘（zhān）度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工（gōng）作壓力（lì）表指針不穩定的情況，發生（shēng）原（yuán）因包含:
1、若為（wéi）軸向柱塞變量泵，變量（liàng）機構變（biàn）量角過小的可能很大（dà），會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配（pèi）油盤與（yǔ）缸（gāng）體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄（xiè）漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力（lì）變大及漏（lòu）氣等，此類因素皆有幾率導致（zhì）壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法（fǎ）:
1、將變量（liàng）機構變量角。適（shì）當加大，同（tóng）時查驗內部是否有（yǒu）泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力（lì）大，可對濾清（qīng）器進行清洗，並將油路管道疏通，同時（shí）對進（jìn）油管段連接螺釘進行查（chá）驗（yàn）、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定（dìng）正確的外理方法，而在（zài）拆（chāi）裝柱塞泵內部（bù）各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與（yǔ）設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開（kāi）展維（wéi）修與（yǔ）保養工作，如此不但能將柱塞（sāi）泵（bèng）發生故障的幾率減小，同時也有（yǒu）利幹設備（bèi）使（shǐ）用壽（shòu）命的延長。
