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產品知識

潛水泵(bèng)電流過高是何原因呢?

來源:亚洲AV成人久久久久久精品泵業        發布時間:2020-07-01       統計143752 次(cì)瀏覽(lǎn)

  電動機電流高時,常常會表現在電動機發熱嚴重,以(yǐ)下7點基本概括了(le)電動機電流過(guò)高的原因,讓我們學習一下。


  電源問題


  電源方麵使電(diàn)動機發生過熱的原因,有(yǒu)以下幾種(zhǒng):


  1、電源(yuán)電壓過高


  當(dāng)電源(yuán)電壓過高時,電動機反電動勢、磁通及磁通密(mì)度均(jun1)隨(suí)之增大。由於鐵(tiě)損耗的大小與磁通密度平方成正比,則鐵損耗增加(jiā),導致鐵心過熱。而磁通增加,又(yòu)致(zhì)使勵磁電流分量急劇增加,造成定子繞組銅損增大,使(shǐ)繞組過熱。因(yīn)此,電源電壓超過電動機的額定電壓時,會使電動機過熱。


  2、電源電壓過低


  電源電壓過(guò)低時,若電動(dòng)機的電磁轉矩保持不變,磁通將降低,轉子電流相應增大,定子電流中負載電(diàn)源(yuán)分量隨之增加,造成繞線的銅損耗增大,致使定、轉子繞組過熱。


  3、濉溪潛水泵(bèng)電源電壓不對稱


  當電源線一相斷路、保險絲一相熔斷,或閘刀起動設備(bèi)角頭燒傷致使一相不通(tōng),都將造成三相電動機(jī)走單相,致使運行的二相繞組通過大(dà)電流而(ér)過熱,及至燒毀。因此,對於三相(xiàng)電機一(yī)般(bān)不適用熔斷器進行保護。


  4、濉(suī)溪潛水泵三相電源不平衡


  當三(sān)相電源(yuán)不平衡時,會(huì)使電動機的三相電流不平衡,引起繞組過(guò)熱。


  由(yóu)上述可見,當電動機過熱時,應首先(xiān)考慮電源方麵的原因(軟啟(qǐ)動、變頻器、伺服驅動(dòng)器亦可看作是電源(yuán))。確認電源方麵無問題後,再去考慮其他方麵因素(sù)。


  電機本(běn)身(shēn)問題


  1、電動機繞組斷路


  當電動機繞(rào)組(zǔ)中有一相繞組斷路,或並聯支路中有一條支路斷(duàn)路時,都將導致三相電流不平衡(héng),使電動機過熱。


  2、電動機繞組短路


  當電動機繞組出現短路(lù)故障時,短路電流比正常工作電流大(dà)得多,使繞組銅損耗(hào)增加(jiā),導致繞組過熱,甚至燒毀。


  3、電動機星角(jiǎo)接法(fǎ)錯誤


  當三角(jiǎo)形接法電動機錯(cuò)接成星形時,電動機仍帶滿負(fù)載運行,定子(zǐ)繞組流過的電流要超(chāo)過額定電流,乃至導致(zhì)電動機自行停車,若停轉時間稍長(zhǎng)又未切斷(duàn)電源,繞組(zǔ)不僅嚴重過熱,還將燒毀。當星形連接(jiē)的電動機錯接成(chéng)三角(jiǎo)形,或(huò)若幹個線圈組串成一條支路(lù)的電動機錯接成二支路(lù)並聯,都將使繞組與鐵心過熱,嚴重時將燒毀繞組。


  4、電動機(jī)線圈接法錯誤


  當一個線(xiàn)圈、線(xiàn)圈(quān)組或一相繞(rào)組接(jiē)反時,都會導致三相電流(liú)嚴重不平衡,而使繞組過熱。


  5、電動機的(de)機械故障


  當電動機軸彎曲、裝配不(bú)好(hǎo)、軸承有毛(máo)病等,均會使電動機電流增大,銅損(sǔn)耗及機械摩擦損耗增加,使電動(dòng)機過熱。


  通風散熱問題 以下是管道泵的電機性(xìng)質


  1、環境(jìng)溫度過高,使(shǐ)進風(fēng)溫(wēn)度高。


  2、進風口有雜物(wù)擋住,使進風不暢,造成進風量小。


  3、電動(dòng)機內部灰塵過多,影響散熱。


  4、風扇損壞(huài)或裝反,造成無風或風量小。


  5、未裝風(fēng)罩或電動機端(duān)蓋內未裝擋風板,造(zào)成電動機(jī)無一定的風路。


  返修(xiū)電機問題


  返修的電動機啟動(dòng)電流達(dá)到66%以上,同時電動機(jī)作業頻繁,也會造(zào)成電流高(gāo),產生電動(dòng)機過(guò)熱。


  串聯電阻問題


  繞線式電動機與串接電阻器等不匹配,同時電動機作業頻繁,也會造成電流(liú)高,產生電動機過熱。


  電動機(jī)振動問題


  電動機振動過大(dà)也可能造成電動機電流高(gāo),原因及處理方法:


  1、轉子不平衡——校平平衡


  2、帶輪(lún)不平衡(héng)或軸伸彎曲——檢(jiǎn)查並校正


  3、電動機與負載(zǎi)軸線不對齊——檢查調整機組的(de)軸線


  4、電動機安裝不妥——檢查安裝情況及底腳(jiǎo)螺絲


  5、負載突(tū)然過重——減輕負載



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