一、柱塞泵工作噪聲（shēng）過大及維修處理方法
柱（zhù）塞泵工作噪（zào）聲過大的情況，主要原因在幹（gàn）：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而（ér）逐漸上升，進而出現油管（guǎn）段漏氣或泵吸空的問題（tí）有空氣（qì）被泵吸入;
3、油（yóu）泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率（lǜ）。
維修處理方法:
1、泵處（chù）於運（yùn）轉狀（zhuàng）態時，將油泵加油打開，通過加油口排放（fàng）泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通（tōng）進氣管道，清洗濾（lǜ）清器。查（chá）驗油管段連接螺絲並（bìng）緊固
3、查（chá）驗油泵Q與電機（jī）安裝的同（tóng）心度並調整
4、采用適當粘度的（de）液壓（yā）油（yóu），一日出現油溫過低的情況（kuàng），應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不（bú）穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變（biàn）量泵，變量機構變量角過（guò）小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏（lòu）
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現（xiàn）嚴（yán）重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及（jí）漏氣等，此類因素皆有幾（jǐ）率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理（lǐ）方法:
1、將變量機構變量角。適當加大（dà），同時查驗內（nèi）部是否有泄漏，若有需即刻（kè）排除;
2、細致觀（guān）察配油盤與（yǔ）缸體（tǐ）配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵（dǔ）塞，液流阻力大，可對（duì）濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段（duàn）連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的（de）情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須（xū）將諑一分（fèn）析故陪（péi），找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱（zhù）塞泵內部各個元件時，必須保障（zhàng）自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與（yǔ）設置的（de）參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與（yǔ）保養工作，如此不但（dàn）能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時（shí）也有利幹設備使用壽命的延長。
