濉溪管道(dào)增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求,因此增壓泵的選(xuǎn)擇(zé)主要(yào)是考慮流量和揚程的合適,增壓(yā)泵選型依據,主要(yào)是根(gēn)據工藝流程,給排水要求,從(cóng)液(yè)體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵(miàn)加以考慮。
1.列出基本數據:
①介質的特性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含(hán)固體的(de)顆(kē)粒直徑、含量多少。
③介質溫度:(℃)
④所需要的流量一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏(lòu)量,但必須考慮工藝變化時對(duì)流量的影響。農業用(yòng)泵如果是采用明渠輸水,還必須考慮(lǜ)滲漏及蒸發量。
⑤壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道係統中的壓力(lì)差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管(guǎn)徑、長度、管道附(fù)件(jiàn)種類及數目,吸水池至壓(yā)水池的(de)幾何(hé)標高等)。
2.確定流量揚程(chéng)
流量的確定
①如果生產工藝(yì)中已給出最小、正(zhèng)常、更大 流量,應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出 濉溪管道增壓(yā)泵對流量及輸送的介質(zhì)都沒(méi)有太高的要求,因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適,增壓泵選型依據,主要是根據工藝流程,給排水要求,從液體輸送(sòng)量、裝置(zhì)揚(yáng)程、液體性質、管路布置以及操作運轉條(tiáo)件等五個方麵加(jiā)以考慮。
1.列出基(jī)本數據:
①介質(zhì)的特性:介質名稱(chēng)、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆(kē)粒直(zhí)徑、含量多少。
③介質溫度:(℃)
④所需要的流量一般工(gōng)業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏(lòu)量,但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農(nóng)業用泵如果是采用明渠輸水,還必須(xū)考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目,吸水池至壓水池的(de)幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流(liú)量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量,應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量,應考慮留有一定的(de)餘量。
③如果基本數據隻(zhī)給重量流量(liàng),應換算成體積流量(liàng)。
對於ns>100的大流量低揚程泵,流(liú)量餘量取5%,對ns<50的小流量(liàng)高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對質量低劣(liè)和運行條件惡劣的泵,流量(liàng)餘量應取(qǔ)10%。
3.在設計(jì)布置管道時,應注意如下事項:
①合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量下、液流速(sù)度小,阻力損失小(xiǎo),但價格(gé)高,管道直(zhí)徑小,會導致(zhì)阻力損(sǔn)失急劇增大,使所選泵的揚程增加,配帶功率增加,成本(běn)和運行費(fèi)用(yòng)都增加。因此應從(cóng)技術和經濟的角度綜合考慮。
②排(pái)出管及其(qí)管(guǎn)接頭應考(kǎo)慮(lǜ)所能承受的更大 壓(yā)力。
③管道布置(zhì)應盡可能布置(zhì)成直管,盡量減小管道中的(de)附件和盡量縮(suō)小管道長度,必須轉彎的時候,彎頭的彎曲半徑(jìng)應該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大於90℃。
④泵的排出(chū)側(cè)必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點,逆止(zhǐ)閥在液體(tǐ)倒流時可防止泵(bèng)反(fǎn)轉,並(bìng)使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時(shí),會產生巨大的反向壓力,使(shǐ)泵損壞)
正常流(liú)量,應考慮留有一定的餘量(liàng)。
③如(rú)果基本數據隻給重量流量,應換(huàn)算成(chéng)體(tǐ)積(jī)流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對質量低劣和運行條件惡劣的泵,流(liú)量餘量(liàng)應取10%。
3.在(zài)設計布置管道時,應注意如(rú)下事項:
①合理選擇管道直(zhí)徑,管道直徑大(dà),在相同流(liú)量下、液流速度小,阻力損失小,但價格高,管道直徑小,會導致阻力損失急劇增大,使所選泵的揚程增加,配(pèi)帶功率增(zēng)加,成本和運行費用都增加。因(yīn)此(cǐ)應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的(de)更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管,盡量減小(xiǎo)管道中的附件和盡量縮小(xiǎo)管道長度,必須轉彎的時候,彎頭的彎曲半徑(jìng)應該是管道直徑的3~5倍,角(jiǎo)度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必(bì)須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止(zhǐ)閥。閥門用來調節泵的工況點(diǎn),逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉,並使泵(bèng)避免水錘的打擊。(當液(yè)體倒流時,會產生巨大的(de)反向壓(yā)力,使泵損(sǔn)壞)