1、鹽（yán）酸
絕大多數金屬（shǔ）材料（liào）都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可（kě）用於50℃、30%以下鹽酸。和（hé）金（jīn）屬材料相反，絕大多數非金屬材料對（duì）鹽（yán）酸（suān）都有良好（hǎo）的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵（bèng）和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為（wéi）強腐蝕介質（zhì）之（zhī）一，硫酸是用途非常廣泛（fàn）的重要工（gōng）業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃（nóng）度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵（tiě）有較好的（de）耐蝕性，但它不適合高速（sù）流動的硫酸,因（yīn）此泵閥材料不宜用碳（tàn）鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽（xiù）鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是（shì）他們鑄造（zào）及（jí）加工難度都很大大。氟塑料具有較好（hǎo）的耐硫酸性能（néng），采用襯（chèn）氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有（yǒu）強氧（yǎng）化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都（dōu）有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如（rú）316、316L）對硝酸（suān）的耐蝕性不僅不優於普通不鏽（xiù）鋼（gāng）（如304、321），有時（shí）甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦（tài）合金材料。
4、醋（cù）酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物（wù）質之一，普（pǔ）通鋼（gāng）鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸（suān）蒸汽。對於高溫高濃醋（cù）酸或含有（yǒu）其它腐蝕介（jiè）質等（děng）苛刻要求時，可選用高合金（jīn）不鏽（xiù）鋼或氟塑（sù）料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧（yǎng）化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼（gāng）鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時（shí）仍采用普（pǔ）通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但（dàn）經濟性好（hǎo）。普（pǔ）通（tōng）不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有（yǒu）明顯優點，隻要介質中（zhōng）容許少量鐵份摻入不（bú）推（tuī）薦采用不鏽鋼。對（duì）於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或（huò）者高合金不鏽鋼。一般（bān）鑄鐵（tiě）泵（bèng）均（jun1）可用於常溫低（dī）濃度（dù）堿液，特殊要求時可采用各類（lèi）化工玻璃鋼泵、化工塑（sù）料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬（shǔ）和非金（jīn）屬（shǔ）在液（yè）氨及氨水（氫氧化氨）中（zhōng）的腐（fǔ）蝕都很輕（qīng）微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮（tóng）類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇（chún）、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕（shí）性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意（yì）的是酮、酯對（duì）多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海（hǎi）水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和（hé）海水、鹹水中腐蝕率（lǜ）不太高，一般（bān）須采用塗料（liào）保護；各類不鏽（xiù）鋼也有很低的（de）均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常（cháng）采用316不（bú）鏽（xiù）鋼材料較（jiào）好（hǎo）。
