礦用耐磨汙水泵材質如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽（xiù）鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽（guī）鐵也僅可（kě）用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料（liào）相反，絕大多數（shù）非金屬（shǔ）材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以（yǐ）內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟（fú）塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸（suān）

　　作為強腐蝕介質之（zhī）一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐（fǔ）蝕差別較大，對於濃度在（zài）80%以上、溫度小（xiǎo）於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好（hǎo）的耐蝕性，但它（tā）不適合（hé）高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因（yīn）此輸送硫酸的泵（bèng）閥通常采用高矽鑄鐵或（huò）者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但（dàn）是他們鑄造（zào）及加工難（nán）度都很大大。氟（fú）塑（sù）料（liào）具有較好的耐硫酸性能，采用（yòng）襯氟泵是一種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸（suān）

　　作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬（shǔ）大（dà）多在硝酸（suān）中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅（jǐn）不（bú）優於普通不鏽（xiù）鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高（gāo）溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中（zhōng）腐（fǔ）蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸（suān）中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬（mù）的316不鏽（xiù）鋼還（hái）能適用於高溫和（hé）稀（xī）醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵（bèng）。

　　5、堿

　　常見化工類（lèi）堿為（wéi）氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以（yǐ）用鋼（gāng）鐵材質，也有（yǒu）許多（duō）工廠在（zài）100℃、75%以（yǐ）下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了（le），但經濟性好。普通（tōng）不鏽鋼對堿液的耐（nài）蝕性與鑄鐵相比沒有明（míng）顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於（yú）高溫堿液多采（cǎi）用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液（yè），特殊要求時可采（cǎi）用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧（yǎng）化氨）大多數金屬和非金屬（shǔ）在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕（shí）都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯（zhǐ）類等

　　醇類常見的（de）如甲醇（chún）、乙（yǐ）醇、乙二醇、丙醇等；酮（tóng）類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但（dàn）為了清潔更好 選用不鏽（xiù）鋼材料；另外值得（dé）注意的是（shì）酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。

　　8、鹽水及海水類（lèi）

　　像海水這類介質（zhì），普（pǔ）通鋼鐵（tiě）在氯化鈉溶（róng）液和海（hǎi）水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕（shí）率（lǜ），但可能因氯離子而引起局部性（xìng）腐蝕，通常采用316不鏽鋼（gāng）材料較好。