加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的（de）磨損（sǔn）主要是因為軸（zhóu）兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過（guò）鍍一層硬銘來加大此部位軸的直（zhí）徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨（mó）損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新（xīn）製造，軸（zhóu）毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配（pèi）合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度（dù）允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表（biǎo）麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪（lún）泵泵體磨損後泵體內（nèi）表麵磨損主要是吸油（yóu）區段圓弧形工作麵。如果出（chū）現輕微麻損，可用油石修磨去（qù）毛（máo）刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現（xiàn）嚴重磨損時應更換新（xīn）件。如果泵（bèng）內齒輪（lún）兩（liǎng）端麵是用磨削（xuē）修複，則（zé）泵（bèng）體（tǐ）寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的（de）尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪（lún）泵兩端蓋磨損之後齒輪（lún）泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨（mó）床上磨削修平。修磨後的（de）端蓋與泵體配（pèi）合連接的平麵（miàn）接觸應不低於85%.平麵度（dù）允差、端（duān）麵對孔中心線（xiàn）的垂直度允差、兩端（duān）麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表（biǎo）麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸（zhóu）承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差（chà）不應（yīng）超過0.003mm,長（zhǎng）度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針（zhēn）裝配時要按（àn）數量（liàng）要求充滿軸承殼內（nèi），滾針間要相互平行布置。
