㈠、蘇（sū）家（jiā）屯潛水泵在運（yùn）行過（guò）程中常出現流量不足或不出水的原因及處理方法：
(1)水泵安裝高（gāo）度過高，使得葉輪浸沒深度不夠，導致水泵（bèng）出水量下（xià）降；控製水泵安裝標高的允許偏差，不可隨意擴大。
(2)水（shuǐ）泵轉向相反，水泵（bèng）試運轉前先空轉電動機，核對（duì）轉向使之與水泵一致；使用過程中出現上（shàng）述情（qíng）況應檢查電源相序（xù）是否改變（biàn）。
(3)出水閥門不能打開。檢查閥門，並經常對閥門進行維護。
(4)出水管路不暢通或葉輪被堵塞。清理管路及葉輪的（de）堵塞物，經常（cháng）打撈蓄水（shuǐ）池內雜物。
(5)水泵下端耐（nài）磨圈磨損嚴重或被（bèi）雜物堵塞。清理雜物或更換耐磨圈。
(6)抽送液體密度過大或粘度過高。尋找水質變化的原因並加以治理。
(7)葉輪脫落或損壞。加固（gù）或更換葉輪。
(8)多（duō）台（tái）水泵（bèng）共用管路輸出時（shí），沒有安裝單（dān）向閥門或單向（xiàng）閥門（mén）密封不（bú）嚴。檢查（chá）原因後加裝或更換單向閥門。
㈡、蘇家屯潛水泵運轉有異常振動、不穩定，其主要原因：
(1)水泵底座（zuò）地（dì）腳螺栓未擰緊或鬆動；均（jun1）勻擰緊所有地腳（jiǎo）螺栓
(2)出水管路（lù）沒有加獨立（lì）支撐，管道振動影響到水泵上；對水泵的出水管道設獨立穩固的支撐，不讓水泵的出水管法蘭承重。
(3)葉輪質量不平衡甚（shèn）至損壞或安裝鬆動；修理或更（gèng）換葉輪
(4)水泵上下軸承損壞（huài）；更換水泵的上下軸（zhóu）承。
㈢、蘇家屯潛水泵造成電流過大電機過載或超溫的主要原因：
(1)工作電壓中過低或過高；檢查電源電壓，調（diào）整輸電壓。
(2)水泵（bèng）內部有（yǒu）動靜部件擦碰或葉輪（lún）與密封圈磨擦；判斷磨擦部件位置，消除故障。
(3)揚程低、流量大造成電動機功率與水泵特性不符；調整閥（fá）門降低流（liú）量，使電動機（jī）功率與水泵相匹配。
(4)抽送的（de）密（mì）度較大或粘度較高；檢查水（shuǐ）質變化原因，改變水泵的工作條件
(5)軸承損（sǔn）壞；更換電機兩端的軸承
㈣、蘇家屯潛水泵絕緣電阻偏低其主要原因與（yǔ）處理（lǐ）方（fāng）法：
(1)電源線安裝時（shí）端頭浸沒在（zài）水中或電源（yuán）線、信號線破損引起進水；更（gèng）換電（diàn）纜線或信號線，烘幹電機。
(2)機械密封磨損或沒安（ān）裝到位（wèi）；更換上下機械密封，烘幹（gàn）電（diàn）機。
(3)O型圈老化（huà），失去作用；更換所有密（mì）封圈（quān），烘幹電機。
㈤、蘇家（jiā）屯潛水泵管路中，管道或法蘭連接處，經常有明顯的滲（shèn）漏水現象原因及處理方（fāng）法：
①管道本（běn）身有缺陷（xiàn），未經過壓力試驗；
②法蘭連接處（chù）的墊片接頭未（wèi）處理好（hǎo）；
③法蘭螺栓未用合（hé）理的方式擰（nǐng）緊；有缺陷的管子應予以修複甚至更換，對接管子的中心偏離過大的應拆掉重排，對準（zhǔn）後連接螺栓應在（zài）基本自由的狀態下插入擰緊，管路全部安裝完後，應進行係統的耐壓強度和滲漏實驗。必須更換新的。
㈥蘇家屯潛水泵內（nèi）部泄漏：
蘇家屯潛水泵發生漏水時，導致絕緣破壞、軸承浸水、報警係統報警，迫使機組停止運行（háng）。
其主要原因（yīn）：蘇家屯潛水泵的動密封(機械密封（fēng）)或靜密封(電纜進口專用密封、0型密封圈)損（sǔn）壞造成滲水（shuǐ），動力電纜或信號電纜破損造成滲水。各（gè）種報警信號如浸水、泄漏、濕度等（děng）報（bào）警停機；安裝前，應檢查各密封部件的質量（liàng）；安裝時必須保證各密封部件（jiàn）端麵接觸良好;在運行前檢查電動（dòng）機的相間和接地絕緣電（diàn）阻以及各報警係統的傳（chuán）感元器（qì）件是否完（wán）好。運行過程中發生上述故障時，更換所有（yǒu）損壞的密封件（jiàn）和電纜並且烘幹電機。對拆卸的密封件和電纜不得再使用。
㈦蘇家屯潛水泵停機時倒（dǎo）轉：
1、水泵電動機斷電後水泵會發生倒轉，主要原因是（shì）因（yīn）為出水管道（dào）中的止回閥或拍門失靈。
2、排除（chú）措施安裝（zhuāng）前應進行檢查（chá），止回閥的安裝（zhuāng）方向要（yào）正（zhèng）確，拍門中心是否對準，啟閉應靈活自（zì）如。運（yùn）行時經常檢查止回（huí）閥或拍門，對損壞的部分修理或者更換保證質量的止回閥或拍門（mén）。
