液壓油泵的常（cháng）見故障：
液壓係漏油（yóu）會（huì）造成液壓量減少且不能建立正常油壓，從而（ér）導致係統不（bú）能正常工作。液壓係漏油（yóu）有（yǒu）外漏和內（nèi）漏2種情況（kuàng）。外漏主要（yào）是油（yóu）管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等情況等造成的;內漏主要是液壓係內部的油泵、油缸、分配器等產生（shēng）泄漏造成的。內（nèi）漏的（de）故障不易（yì）被發現，有時還需（xū）借（jiè）助儀器進行檢（jiǎn）測和調整，才能排除。
齒輪油（yóu）泵相關部（bù）位嚴重磨損或裝配錯誤（wù）：
1、油（yóu）泵齒（chǐ）輪與泵殼（ké）的配合（hé）間（jiān）隙超過規定極限。處理方法（fǎ）是:更換泵殼或采（cǎi）用鑲套法修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配合（hé）間隙在（zài）規定範圍之內。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過度磨損，使卸壓密封圈預壓縮量不足而（ér）失去密封作用，導致（zhì）油泵高壓油腔與低壓油腔串通，內漏嚴重。處理方法是:在後軸套（tào）下麵加補償墊片，補償墊片厚（hòu）度一般不宜超過2mm，保證密封圈安放的壓（yā）縮量。
3、拆裝油泵時，在（zài）2個軸（zhóu）套[螺旋（xuán）油溝的軸套)結合麵處，將導向鋼絲裝錯方向（xiàng）。處（chù）理方法是:保證導向（xiàng）鋼絲能同時（shí）將2個軸套按被動齒輪旋轉方向（xiàng）偏轉一個角度，使2個軸套平麵貼合緊密。
4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈老化損壞，卸壓片密封膠圈被裝錯。處理方法是:假（jiǎ）設隔壓密封圈老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈應裝在吸油（yóu）腔口一側〔低壓腔〕，並保證有一定的預緊壓力。如裝在壓油腔一側，密封膠圈會很快損壞，造成（chéng）高壓腔與低壓（yā）腔相通（tōng），使油泵喪失工作能力。
