汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙（wū）水泵的兩大中心部件。其性能的（de）優劣，也就代（dài）表泵（bèng）性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效（xiào）率的上下，以（yǐ）及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件（jiàn）來保證。下麵（miàn）分別作一（yī）引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長（zhǎng）期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效（xiào）率降低。並且間隙的加（jiā）大會毀壞葉片上的（de）壓差散（sàn）布。不隻產生大量的旋渦損失，而（ér）且會使泵的軸向力加大，同時（shí），由於間（jiān）隙加大，流道中液體的（de）流態（tài）的穩定性遭到毀壞，使泵產生（shēng）振動，該種型式葉（yè）輪不易於保送含大（dà）顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率低，更（gèng）高 效率（lǜ）約相當於普通閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流（liú）式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過（guò）才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸（xuán）浮性（xìng）顆粒自身不產生能量（liàng），隻是在流道內和（hé）液體交流能（néng）量。在活動過程中，懸浮性顆粒（lì）或長（zhǎng）纖維（wéi）不與（yǔ）葉片接觸（chù），葉片多磨損的狀況較輕（qīng），不存在間隙因（yīn）磨蝕而（ér）加大的狀況，在長期（qī）運轉中不會（huì）形成效率嚴重降落的（de）問（wèn）題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送（sòng）含有（yǒu）大顆（kē）粒和長纖維的介質（zhì）。
從性能上講，該葉輪效（xiào）率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較（jiào）高。且在長期運轉（zhuǎn）中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵（bèng）軸向（xiàng）力較小，且能夠在前後蓋板上（shàng）設（shè）置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦（wō）損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉（yè）片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆（kē）粒進入機械密封腔對機（jī）械密封起維護作用。但（dàn）該型式葉輪的無堵性（xìng）差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等（děng）末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。抗（kàng）堵性好。
從性能（néng）上（shàng）講，該型式葉輪效（xiào）率高（gāo）和普通閉式葉輪相差不大，但（dàn）用該（gāi）型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線（xiàn）比擬平（píng）穩，不（bú）易產（chǎn）生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合（hé）用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的汙水泵兼（jiān）具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中（zhōng）流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性（xìng）好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用（yòng）該型式葉輪的泵（bèng）適合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質，以及高濃（nóng）度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的（de）場所下具有（yǒu）明顯的特性。
從性能（néng）上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線，功（gōng）率曲（qǔ）線較平（píng）整。
